LED点胶机高精密针头和普通针头的区别？高精密点胶是用点胶阀来控胶、点胶与传统的手工点胶相比精密度更高，产能更大！高精密针头是锥形流体结构内壁精抛光无台阶无毛刺，点胶顺畅无阻力不拉胶，高精密车床机械手自动加工一次成型，提高精密度减少人工误差。高精密点胶针头就是能实现高精度点胶，实现高产量。深圳市群勋科技有限公司成立于2010年,是专业从事生产液体点胶设备，自动点胶机，三轴点胶系统，点胶阀，喷射阀，套筒，全套各式不同容量针筒，针筒套头组件等设备的生产和销售的公司。 本公司的品质方针是：“以零缺陷为目标，从一开始就做好”，以“高精度”、“高起点”、“***”立足于自动化设备行列 。公司本着以人才为基础、高技术为优势、完善的服务为保证、内部高效管理为手段的理念，海南点胶针价格优惠，不断推出新技术、新设计、新产品，在新的市场经济形势下，海南点胶针价格优惠，海南点胶针价格优惠，公司将以技术创新和市场为导向，将以完善和周到服务获得用户的信赖和支持.不连续的胶点尺寸影响元件与PCB之间粘接强度的整体一致性。海南点胶针价格优惠
选择点胶针头的四条准则，小点——小号针头，低压力，短时间
大点——大号针头，较大压力，较长时间
浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间
水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间
点胶针筒怎么选择？随着电子行业的持续的发展，客户对产品的点胶要求不断提高。点胶机操作简单便利，可替代人工作业,实现了机械化生产。而点胶针筒作为点胶机 配件之一，除了常规储存胶水之外，在点胶过程中的作用也是不言而喻的。
从海外引进了先进的技术和设备，研发出国际先进水平的多种液体包装容器并**世界各国，其中通过多年对当时国际上流行的日式、美式针筒规格的研究，在吸取他们产品优势的基础上，也对他们的针筒的不足进行了改进，研发出一系列近乎完美的点胶针筒产品，既能让胶水生产厂商能够更好地进行灌胶生产，也能在终端客户实际生产中跟点胶设备完美匹配，点胶 ，出胶顺畅。既然点胶针筒如此的重要，而目前市场上的点胶针筒种类又如此众多，点胶针筒的选择也是有规范性的。
定制点胶针按需定制将涂覆好的元器件通过传送带送到回流焊中工作4-7分钟，即可焊接且有导电作用；
点胶机如何配置点胶针筒，随着点胶行业迅速发展，点胶机种类不断增多，在点胶机使用中点胶针筒作为点胶配件，在胶过程中发挥着重要作用，那么怎样选取一款适合的点胶针筒呢？目前点胶机常规用的塑料点胶针头的尺寸分别有30cc、55cc、100cc、200cc不等。确定好塑料点胶针筒尺寸之后，然后选择点胶控制器和适配器，点胶控制器主要作用为提供气压和回吸，可防止胶水漏滴和进行点胶。适配器作用提供气压输送管道和结合点胶针筒。把胶水放置在塑料点胶针筒内之后，安装上点胶适配器，打开点胶适配器的回吸功能，防止胶水滴漏，然后就是使用点胶机进行压力桶耳机填充胶水了。
另外选择点胶针筒还需要考虑到胶水的性质、胶水的粘稠度问题以及胶水的化学性能问题。例如瞬间胶：对水性使用安全式活塞和Teflon 内衬金属点胶针筒，对粘度较强的瞬间胶，可以使用锥形斜式点胶针头，若需挠性则使用PP 点胶针头。UV胶：使用琥珀色点胶针筒，白色活塞及斜式点胶针头（可遮紫外线）若使用其他种类点胶针头。根据不同种类的胶水选择不同种类的点胶针筒才能使点胶更加的高效和确保点胶的质量。
02、锡膏常见应用
应用
锡膏主要应用于LED半导体、光伏产品、摄像头、连接线等，主要起到焊接、防震、导电等作用。
用途
主要用于SMT，PCB板的焊接及电子元件引脚的上锡，以达到高信赖度、高稳定性、可焊接 效果。
应用行业
LED半导体：用于LED芯片封装及二极管等功率器件封装封装；大功率LED灯珠焊到铝基板上；
光伏产品：用于光伏连接器的内层粘接；
摄像头：摄像头引脚与主板的焊接；
连接线：用于线材与接头的导电焊接；
适用于各种贴片电子元件的焊接。
胶水粘度差-一般使用针头也比较小，需要的气压也比较小，点胶时间可以按照要求设置。
点胶机点胶针头应该怎么选择，1，点胶针头的选择主要bai结合两个方面的因素：1、胶水的特性，针头规格有很多种类，有TT斜式的，有塑座精密的等，结合胶水的流动性来选择；2、根据点胶需求的胶量来选择，点胶路径要求的胶条粗细来选择针头内径大小。2，在点胶作业中，出胶量的多少，效率快慢都是和针头选择是有一定的关系的，针头的优良与否也会导致点胶机点胶质量不佳的原因，因此怎样选则点胶机针头呢?下面就由我来给各位用户介绍一下吧？可以按照胶点的大小来选取，大概可以分为四个步骤；细点-针头的规格太小会造成气压低，点胶时间短；巨点-针头的规格太大则会需要的气压也比较大，点胶时间可按照要求设置；
卡口点胶针头是常用的点胶针头，其价格比较便宜，因为底座上有两个小耳朵能卡住针筒，所以得名。定制点胶针按需定制
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刮坏
1，客户板子翘起、变形，导致刮坏针头。2，底板上遗留有异物，如小的芯片，mems，调试时残留的锡膏等，板子变高，导致撞针头。
3，前工序芯片或者mems装歪，导致刮到针头。三、气压不稳定：
总气压不稳定，中段顶料气缸未完全顶起，这个时候去设置点胶高度，等到气压恢复正常了，顶到位了，立马就撞了。以上三点是导致撞针头的主要原因。
解决方案
1，机台气压保证在0.5Mpa以上，如果不能保证气压稳定，需要增加增压泵。2，当班清洗针头，当班调试好机器防止出现交接不清楚情况。拆下针头重装回去要调试好高度再作业。
3，增加下相机，调节针头之间X Y距离。（方便调试，防止撞针头）
4，增加接触传感器，探测三个针头间的高度。（方便调试，防止撞针头） 海南点胶针价格优惠
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