EVA材料是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，重庆高弹EVA工厂。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。EVA材料比PE的性能改善，主要是弹性、柔性，重庆高弹EVA工厂、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，重庆高弹EVA工厂，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能下降。重庆高弹EVA工厂

EVA属于热塑性聚合物，因此可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等加工成型工艺。EVA成型加工温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加工前要进行干燥（干燥温度65℃）。EVA加工时模温、料温不易过高，否则表面比较粗糙（不光滑）。EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。温度超过250℃易分解。EVA宜采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。EVA的应用产品已渗透了人们生活的方方面面，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等等。重庆高弹EVA工厂

eva 模切工艺中常见问题及解决办法:

    EVA冲压模切过程中，最常见的问题莫过于斜边，斜边对产品有哪些影响？首先是影响外边框厚薄不均，一款外框厚薄不均的产品，严格来讲，是不合格产品。作为内衬厚薄不均，产品强度**降低，使用寿命缩短;尺寸精细度下降，影响到产品美观，甚至严重偏离设计要求，影响产品使用。

    导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度太厚，高刀在冲切过程中，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边

我们常用的解决办法有两种：一是从刀具上想办法，常用的刀具是双斜边刀具，这种刀冲压模切EVA对材料挤压大，易造成斜边，我们的经验是改双斜刀为单锋刀，外斜内直，能**减少斜边的产生。

EVA是一种用途极广的新型材料，用于电子电器的防震防滑，礼品，包装，印刷，机械，平板电脑，手机，数码相机，电子电器，通讯，**产品，音箱，灯饰，玩具，汽车配件等行业，可塑性极强，可横切成任何产品。近年来上海浦迪塑业有限公司公司专专注于EVA内衬生产设计，取得了长足发展，在电子产品内衬，化妆品内衬，礼品内衬，汽车座椅内衬，产线kitting box等领域得到了用户的认可和肯定，公司设有专门的设计部门，可上门测量，也可以依照三维图或者产品实物专业设计EVA内衬，当天出图，隔天出样。

很多人有这样的疑问，EVA是环保材料吗，答案EVA本来就是环保材料，但是是有分别的，发泡材料，A料和B料是环保的，用全新料发泡而成。EVA是烯-醋酸烯共聚物，这两种合成物质，都是环保的。EVA树脂是无污染、无味的透明塑料颗粒。如果EVA是塑料成品，EV**材之类的，环保于否，就要看生产厂家生产时是否有用其他的不环保原料一起生产。如果单用EVA树脂生产，那么一定是环保的。EVA本身属于无害的，属于环保材料。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA的需求量还将逐年增加。重庆高弹EVA工厂

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随着我国橡塑的不断发展，橡塑加工工艺也在不断进步，这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式，为我国橡塑的进一步发展打下了坚实的基础。总体来看，中国周转箱，托盘，防静电产品，手套行业经历十几年的飞速发展，中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少，同时受家电、汽车产销放缓影响，下游需求市场表现欠佳。众说周知，模具行业是钢铁行业稳定的客户，而且是对钢铁产品升级的主要推动者，模具行业升级在一定程度上受制于钢材的品种、质量以及服务发展。所以在此基础上如果部分有限责任公司不能跟上发展的大趋势，终将被淘汰。现今，产品发展**科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，所以一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进生产型发展。重庆高弹EVA工厂

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