抑尘系统： 系统原理：通过压力将压缩空气与水进行压缩混合，从而产生完全雾化的喷雾。具有圆形、 广角圆形 、360°环形、扇形和偏转扇形等喷雾形状，在各个起尘点输出数以万计直径在1um-10um的水颗粒，漂浮的粉尘在穿过水颗粒时，必然与水颗粒发生碰撞撞，在经历了吸附、结合、凝聚等一系列过程后，在重力的作用下沉降，从而达到压制粉尘、净化空气的目的。可通过改变气体和液体的力来调整雾化装置，从而导致较高的气体流率与液体流率之比，提供微细滴液尺寸的喷雾。 气雾抑尘系统主要针对开放性或半开放性散料输送所产生的粉尘颗粒。主要适用于港口、冶金、电力、钢铁、煤炭等行业的散料输送系统，如煤矿皮带输送系统，湖南工矿抑尘系统，散货码头物料输送系统、火电厂输煤系统、工厂半封闭厂房系统等。在保证粉尘处理效果的基础上，充分降低了能耗，减少了水资源的浪费，湖南工矿抑尘系统，能够有效降低工业现场粉尘危害，充分保障工人身体健康，湖南工矿抑尘系统。抑尘系统泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散。湖南工矿抑尘系统

干雾抑尘原理： 空气动力学原理： 根据空气动力学原理，含尘气流绕过雾滴时，尘粒由于惯性会从绕流的气流中偏离而与雾滴相撞被捕捉，即通过粉尘粒子与液滴的惯性碰撞、拦截以及凝聚、扩散等作用实现捕捉，其被捕捉的几率与雾滴直径、粉尘受力情况有关。雾滴大时，尘粒**是随绕流绕过雾滴而未被捕集。雾滴与尘粒粒径相近时，更容易与尘粒相撞而捕集到粉尘。 由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使得局部密闭的捕尘空间中空气的相对湿度很快达到饱和，饱和后的水蒸汽凝结在含尘区内悬浮的大量粉尘粒子上，此后就开始了凝聚和并合的微物理过程。这主要是由于水的相变和云滴形成所导致的温度、浓度变化，加之喷雾雾流引起的含尘空气运动，使携带着粉尘粒子的云滴和其它水雾粒子相互碰撞、凝并进而增重下沉，形成“雨”降落下来。另外由于水蒸汽在呼吸性粉尘表面的凝结，不仅改善了粉尘的亲水性能，而且也增大了粉尘的体积与重量，这都对粉尘捕集起着促进作用。这种机理对压制亚微米及微米级的粉尘特别有效。湖北微雾抑尘系统价格抑尘系统在保证粉尘处理效果的基础上，充分降低了能耗，减少了水资源的浪费。

微米级干雾抑尘的优势： 与传统除尘装置对比，微米级干雾抑尘是除尘领域里的**，具有以下优势： ⑴ 在污染的源头——起尘点进行粉尘治理。 ⑵ 抑尘效率高，针对10μm以下可吸入性粉尘治理效果高达96%以上，避免矽肺病危害。 ⑶ 水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池。 ⑷ 耗水量小，物料湿度增加重量比0.02%-0.05%,物料(煤)无热值损失,无二次污染。 ⑸ 占地面积小，操作方便，全自动控制。 ⑹ 设备投入少，运行、维护费用低。 ⑺ 适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源。 ⑻ 较大降低粉尘几率,可以减少消防设备投入。 ⑼ 冬季使用时车间温度基本不变。（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量。）

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘*跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。 　　超高压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在超高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。 　　当有大量细小的水滴组成雾团，完全覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用超高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完全罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完全进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。抑尘系统控制系统可选择与主机一体或分体，灵活多样。

除尘喷雾系统分三级，主要表现为： 1、一级系统为喷雾除尘系统环境网格化监测系统对厂区整体的环境状况进行监测（包括：PM2.5、PM10、TSP、温度、湿度、风速、风向、噪声）。为二级系统提供治理决策及方向。 2、二级系统为无组织粉尘监控系统（，视频监控系统（包括：厂区视频监控、道路视频监测），该系统详细限时管控区域粉尘监测数值，并提供干接点对压制或消除粉尘设备进行手动或自动启停，视频监控对全厂主要粉尘产生区域进行监控。 3、三级系统即好终治理系统， 包括微米级干雾抑尘系统、智能远程射雾器、高压微雾抑尘系统。抑尘系统节水性能好，气雾除尘将水充分雾化，喷水量*为水雾除尘的1/8。湖南工矿抑尘系统

抑尘系统雾化效果好，气雾除尘水颗粒直径为1um-10um，*为水雾除尘颗粒的1/10。湖南工矿抑尘系统

抑尘系统特点: 1、开放式除尘，生产线无需密封，设备维护方便安全采用泡沫抑尘系统，无需额外增加物理收集以及封闭设施，可在原有系统上平滑升级，实现生产线的开放式作业，对于生产加工以及生产线的日常维护保养带来了极大方便，提高了整个生产线的安全系数。 2、用水量少，不存在物料过湿堵塞筛网，降低筛分效率，加大易损件磨耗严重等现象。 泡沫抑尘系统安装无需封闭设备，极大地降低了破碎筛分设备在封闭环境下作业，粉尘对设备的损伤，延长了设备的使用寿命。同时物料中水分含量较大降低，降低了易损件因物料湿度过大而造成的使用寿命缩减。 3、新概念抑尘技术，效率翻倍，成本减半泡沫抑尘技术采用好新的泡沫抑尘技术，相比水雾，泡沫的粉尘吸附能力提高50%以上，除尘效果可达85%以上;同等计量抑尘溶液的发泡体积是传统发泡技术的2-5倍以上，药剂用量和耗水量减少50%以上。湖南工矿抑尘系统

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