丝印网版正确的上浆方法：上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角，这个角度出来的网版平整度较好，而且不会太薄。 缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔，太快上浆会将空气挤压到网孔里面造成沙眼的出现。 对精密的网版在一次上好浆干透后，必须在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆，以保证网版的平整性。 一般网版的印刷面的感光乳剂层都要比油墨层要厚，来作为油墨的介质层。清洗过的网版必须密封处理，以免再粘上灰尘，贵州丝印网版车间，贵州丝印网版车间。 上好感光浆的网版必须尽快曝光，如暂不能用时须用黑色胶纸遮盖密封保管，贵州丝印网版车间，防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。丝印网版时保持曝光机的玻璃真空橡皮布的清洁。贵州丝印网版车间

如何计算正确晒版时间 ，取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出较佳的晒版时间。 记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。 定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。 定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。储存时一般采用垂直存放，可自制或购买网框架，需存放在与丝印环境相同的环境中以防变形，同时在丝印前需对丝网的张力进行测试，并可用照相底片对图形进行检验。 丝印网版目前平面网较常用的丝网品种是尼龙网和聚酯网，金属网一般只在圆网等特定条件下使用，蚕丝网已基本淘汰。贵州丝印网版车间网版涂胶时，要从印刷面开始。

一般清洗丝网印刷机上网版的方法就是通过上面的某种助洗济处理后，再用干净的网布轻轻的将网版表面擦干净。但如果网版印刷完或者停留很长时间再去印刷的时候，则需要把油墨从网版的图象部分刮至网版底部，并且使用湿润的海绵擦洗网版图象部分，如果需要也能使用网版清洁剂清洁图象部分避免油墨干固在网版上，较后将油墨收回放到墨罐里。假如网版的非图象有些仍留有墨迹或污物，这并不会影响到印刷效果，一切网版上的污物在网版回收进程中都会被除去。网版的应用场景不同使用清洗的原理和方法都不一样。

网版张力不足可能导致的品质事故有：一、网版套印不准；二、网版下表面出现油墨堆积；三、盖板的印刷图像出现羽化现象；四、盖板图文套印不准确；五、图文墨层厚薄不均匀等。丝印网版张力不足还会造成丝印过程中刮墨刀刮墨时的不平稳，这种不平稳容易破坏网版的网浆层，在丝印产品上形成一些墨层小孔缺陷。网浆层的作用是用来决定哪些地方有墨层图文，哪些地方没有墨层图文的。网浆层如果受到破坏，在网浆受损的地方就会出现漏墨或边缘多墨的情形；网浆层如果受损脱落后被刮墨刀带到网版图文区，就会在产品丝印墨层上面出现小孔缺陷。丝印就是使用丝网布制作的网版，将丝网布绷在网框上，采用光学制版的方法来制作网版。

丝印网版的感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，较终得到需要的图形。湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。 加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶。贵州丝印网版车间

丝印网版的制作质量又决定织物印花的质量。贵州丝印网版车间

涂布。所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量）。利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布）。贵州丝印网版车间

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