特点：POM强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属， 普遍用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。POM 被普遍用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，无锡均聚物POM厂商，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手，无锡均聚物POM厂商、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ；录音录像带的轴承 ；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板，无锡均聚物POM厂商、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。POM注塑成型的工艺条件：成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。无锡均聚物POM厂商

聚甲醛pom有毒吗：POM无毒，但是加工方法不当就会产生毒气。在加工时，POM会释放一种刺激性难闻气体，但对人体的危害是不大的，产品做出来后的POM制品（聚甲醛）常温下裂解是相当缓慢的但是如果在特殊条件下，比如说高温，或者裂解催化剂存在的条件下会进行的很快，聚甲醛（POM）在注塑生产过程中会有少量的甲醛气体产生，在正常的生产条件下，不会产生严重的问题。 但是聚甲醛在高温220摄氏度下就会发生热降解，尤其是在长时间处于高温下时，容易产生大量的甲醛气体。这种气体是刺激性的，对眼部和咽喉都有伤害。吸入过多会有晕眩恶心感。POM热分解时会挥发出有毒气体，对人体产生危害。但是，这与加工成型工艺有很大关系。加工工艺好和工作环境好的工厂，是不会出现安全问题的，放心工作好了。无锡均聚物POM厂商POM注塑成型的工艺条件：注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。

理化性质：聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是较坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

电学性能：POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。环境性能：POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。聚甲醛有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响。

注塑影响条件 料筒温度： 因为聚甲醛（POM塑胶原料）是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，在其熔点以上的同一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150～180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过低则会塑化不均，影响流动性。所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。 模具温度： 通常模具是影响聚甲醛（POM）强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75～120℃。 注射压力： 注射压力的大小主要取决于聚甲醛（POM）的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40～130Mpa，对于厚壁制品，注射压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。韩国科隆POMTF301

POM比热容大，冷却时释放的热量多。无锡均聚物POM厂商

聚甲醛增强改性： 在聚甲醛增强改性中常使用玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、碳酸钙、二氧化钛、碳化硅、钛酸钾晶须等填料，以进一步改变聚甲醛刚性、尺寸稳定性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能等。国际上，塞拉尼斯、杜邦、宝理等公司在聚甲醛的增强改性方面处于**地位。 聚甲醛增韧改性： 添加弹性体可以提高聚甲醛的韧性，聚甲醛与弹性体共混，如聚氨酯弹性体TPU、乙丙橡胶EPDM、顺丁橡胶BR、丁苯橡胶SBR、丙烯酸酯、尼龙以提高聚甲醛的韧性。其他常见共混体系有聚甲醛/树脂增韧、聚甲醛/无机刚性粒子增韧体系。无锡均聚物POM厂商

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