导热油系统清洗一般就是停炉把导热油放出来，然后加入清洗剂清洗的会比较干净。导热油系统清洗比较好是使用油性清洗剂，把导热油系统加热到60-80度，然后加入清洗剂进行溶解里面的积碳，本溪320导热油清洗，再放出导热油系统中的导热油和清洗剂，进新油。然后而如果用水性清洗剂来做导热油系统清洗，虽然物料成本是低了，但是人工成本很高，而且也比较麻烦，本溪320导热油清洗，因为需要清洗完导热油系统，做脱水处理，脱水的这个时间是比较漫长的，本溪320导热油清洗。有什么问题可以联系北京燕通石油化工有限公司。燕通导热油公司多次成功的帮助国内大中小客户的导热油系统清洗，并取得了良好的口碑。本溪320导热油清洗

导热油系统清洗分为有机清洗和无机清洗，其中无机清洗有酸液清洗和碱液清洗两种。其中酸液清洗：如果不用溶剂清洗，还可制备一种溶剂和酸洗化合物的乳剂，将该溶液输入系统，使系统完全充满。用系统加热器加热溶液，在90-123℃之间循环，以比较大流速通过每个系统部件，在系统中循环4-6小时。定期检查滤网，必要时滤网应进行清洗。清洗完毕后，将酸液从系统中排出，并用水冲洗系统，这些液体应以安全和法律允许的方式储存或排放。这一步骤虽然不能清理大量固体物，但将削弱沉积物在内壁上的附着，便于碱液清洗，这种清洗方法要避免用含氯酸液。成都氢化三联苯导热油清洗导热油(热媒炉)的清洗与更换热媒炉运行和输油生产带来安全隐患。

    导热油系统清洗应做以下准备工作：厂方应提供：1、设备图（包括总容积、系统材质种类等）2、工艺流程图3、结垢情况4、提供公用工程，如电、水源等。5、排净原装置导热油加热系统相关的设备和管线里面的导热油，并用中压蒸汽吹扫干净，然后再用压缩空气吹扫一遍。以便节省清洗剂，达到彻底清洗之目的。6、准备好防护用具，如眼镜、工作服、橡胶手套各10付。7、甲方为乙方提供清洗期间的分析和测试的工作条件。8、做好清洗过程中的必要的协调工作，如现场操作等。9、旧导热油已经排放完毕，并已用中压蒸汽吹扫干净（彻底），然后用压缩空气吹扫一遍。然后已将旧油装桶或装入罐车。切记把地下储油罐要倒空，留给导热油加热系统清洗用。10、检查导热油加热系统，包括导热油炉、热媒泵、各使用点设备以及加热系统管道等处于正常（阀门处于关闭状态）。

如果在正常生产时出现了末端设备温度达不到的现象，可能是需要对设备进行清洗了，这是因为导热油在使用过程中由于自身或者人为问题导致系统内部油泥过多影响设备的换热效果，同时由于导热油内部滋生的油泥影响到了导热油的运动粘度，使其流速下降，热量不能及时传递到设备上。还有就是当压力表波动不稳定时首要选择要判断是否是过滤网堵塞还是系统有空气造成的，如果是空气排走即可，但是如果系统过滤网发现有结焦以及其他杂质时就得需要更换或者清洗过滤网了。过滤网中有结焦时设备也需要清洗，因为这是导热油中的杂质进过这里造成的堵塞，所以设备中肯定是存在结焦的。如果导热油进行定期检测的话，一旦发现有数据超标说明系统在使用时存在问题，要及时的排查并做好相应的清洗工作，不要等到影响到了生产再去清洗，那样的话费用也是会随之增加的。导热油系统清洗范围应包括:锅炉、循环系统、膨胀罐和贮油槽等。

导热油的使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。此时就要更换导热油，并及时的清洗导热油系统。燕通公司判定清洗结束是依据每四小时一次取样分析结果，连续三个点结果不变，判定为导热油系统清洗结束。巴中烷基苯导热油清洗

燕通公司做导热油系统清洗整个工期约为5至7天。本溪320导热油清洗

导热油系统清洗管线的东西有很多，但主要使用的有：水、有机溶剂、在线清洗剂等三种。用水清洗是加入碱等物质，在系统内循环，然后再用大量的水中和。清洗效果一般、升温的时间较长，但是价格便宜。有机溶剂清洗，比如甲苯、二甲苯等，清洗效果较好，但是这类物质的闪点较低，危险性较高，价格相对较高。在线清洗剂：具体是什么东东就不能告诉你了，不过粘度较低的导热油也可以算作是在线清洗剂，如楼上所说。清洗效果较有机溶剂要差。以上这三种方法，有机溶剂的清洗效果显得要好，因为他可以溶解油泥，能够排除系统外。本溪320导热油清洗

北京燕通石油化工有限公司致力于精细化学品，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在精细化学品深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造精细化学品良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。

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