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营口320导热油清洗 欢迎来电 北京燕通石油化工供应

信息介绍 / Information introduction

导热油系统清洗的基本要求:清洗实施单位应当具备相应的清洗能力与清洗技术,建立健全质量保证体系,配备专业的清洗技术人员,营口320导热油清洗、设备,营口320导热油清洗、仪器仪表等,并对导热油系统清洗质量负责。在清洗过程中应定时进行检查,监测并及时记录,制定清洗记录表,清洗结束后,按要求对清洗质量进行检查、评定、并出具清洗竣工验收报告。清洗人员应当通过专业技能和安全教育培训,营口320导热油清洗,掌握锅炉清洗工艺和有关清洗安全操作与防护知识。在导热油系统清洗过程中,应当遵锅炉使用单位和清洗单位安全管理制度和规程,严格执行清洗安全操作程序,确保人身和设备安全。导热油(热媒炉)的清洗与更换热媒炉运行和输油生产带来安全隐患。营口320导热油清洗

导热油在系统中时传热系统的清洗:如果导热油只是轻度氧化,沉积物常可通过旁路过滤器除去。在低温下可用若干个能除去100μm或更小颗粒的过滤器过滤。在系统运行状态下,可用系统旁路数个玻纤绕制的过滤器筒进行过滤。当旁路设有100μm玻纤过滤器时,系统可保持清洁。另外,还可对导热油系统进行机械清洗。当形成的不溶物质完全堵塞了系统,产生坚硬堵塞物或加热器表面形成硬焦时,要用机械清洗方法,以清理硬焦。采用的方法有:向系统设备内插入钢缠绕的耐压胶皮管,如高压喷水管、蒸汽喷枪、机械刮除,或用高效氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清理。后一种方法更为有效。加热常用通过高温蒸气-空气除焦法进行清焦。在许多情况下,系统主要部件必须采用机械清洁技术进行清洗。巴彦淖尔320导热油清洗导热油系统清洗的定期清洗为二至三年。缺点是清洗时间长(34小时),清洗成本高。

导热油系统清洗依照国标GB/T34352-2017执行,名称为《有机热载体锅炉与系统清洗导则》,2017年10月14日发布,2018年5月1日实施。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术wei员会提出并归口。本标准有机热载体锅炉及系统清洗的基本要求,技术要求,清洗质量要求,安全及废液处理等要求。本标准适用于导热油系统清洗。导热油系统清洗的清洗剂分为以下几类: 1、水基清洗剂:以水为溶剂的清洗剂 2、碱性清洗剂:以碱药剂为主的水基清洗剂; 3、酸性清洗剂:以酸的溶液为主的水基清洗剂; 4、有机清洗剂:有机化合物组成的清洗剂。依据北京燕通导热油多年清洗导热油系统经验与实践证明,有机清洗剂的综合清洗效果是让人满意的。

导热油锅炉及系统的清洗质量要达到以下几个方面才算符合要求:1、被清洗表面(包括低位贮槽和膨胀罐)应清洁,基本无残留的油泥、结焦物和垢渣等杂质。2、锅炉炉管和循环系统管路(包括热交换器及个分支管路)畅通,无阻塞现象。3、锅炉和循环系统无清洗液残留。采用水相清洗剂清洗的,基本无残留存水。不得有残留液造成新注入的导热油产生皂化、乳化、分层等污染。4、清洗后,导热油完成脱水后应取样分析,酸值、残炭等指标值不应明显增大。导热油循环系统在使用长时间之后,除了注意保养之外还需要多注意清洗导热油循环系统。

常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。化学清洗有以下好处:1、有效清理管壁上固化或半固化油垢。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油老化失效,提高传热效率,降低能耗,节约运行成本。一般情况下可节约能源5%以上。4、防止炉体管道局部失效,延长使用寿命。5、保证产品质量和生产任务。该法不需要拆除导热油炉和添加设备,利用导热油炉中原有设备,将导热油放尽,用清洗剂充满被清洗的系统中,加热到105℃,循环48 h,就能清洗出10mm厚的导热油结焦物。燃油(气)导热油锅炉是以燃油或燃气为燃料,利用燃烧器燃燃料,以导热油为热载体。赤峰高温导热油清洗

根据实际检测结果分析,可知导热油系统清洗质量和运行方式对油品的影响。营口320导热油清洗

导热油系统的出现带动了整个经济的飞速发展,但是由于很多企业对于导热油系统的认知不够往往会在生产时会出现各种各样的问题。比如导热油老话速度过快、设备用热温度达不到要求、压力表波动不稳定、温差过大等各种问题,导致了部分企业无法正常生产,其实这是导热油在使用时内部结构发生变化导致了系统存在或多或少的结焦、结垢等,此问题的出现唯有彻底对导热油系统清洗才可以解决。导热油炉清洗的验收标准:1、清洗后拆开任意管道,内壁无油泥碳垢。2、从系统比较低处拆开,无脏污水流出,用PH试纸测试7-8中性。3、高低油箱底部干净,能见金属本色,无油泥碳垢。4、清洗剂用20碳钢试片测试对金属无腐蚀。5、新油加入循环一小时取样,残碳量不超过0.1%。6、清洗后升温快,生产一切正常(设备自身故障除外)。达到以上6点为清洗验收合格。营口320导热油清洗

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