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浙江油性污泥空心桨叶干燥机生产厂家 欢迎来电 常州耀飞干燥设备供应

信息介绍 / Information introduction

空心桨叶干燥机设备结构:以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。   设备的**是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶,浙江油性污泥空心桨叶干燥机生产厂家。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。   桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,浙江油性污泥空心桨叶干燥机生产厂家,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,浙江油性污泥空心桨叶干燥机生产厂家,停留时间亦可调节。主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。浙江油性污泥空心桨叶干燥机生产厂家

空心桨叶干燥机的正确安装:

1、安裝前要先查验各部件是否完好,并***整洁內部。

2、安裝后调试前要查验轴承座内是不是已引入润滑油脂,不然应充注适当润滑油脂。

3、安装旋转接头前,要用心阅读旋转接头《使用手册》,恰当安裝,以避免密封垫片的毁坏。

4、加热或冷却介质,入口管路上需加装压力表及稳压装置。入口前务必安裝安全阀,避免机器设备过压工作。加热介质温度不超额定应用温度。

5、对轴承端部单端配备的旋转接头在安裝时要留意,伸进其内壁的接管端部200mm内的表层应光洁没孔,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且规格适合。同双端安裝旋转接头相同,需经试压不漏后方可进行整机调试。 浙江油性污泥空心桨叶干燥机生产厂家污泥干燥机进人偶发故障期,故障率大致处于稳定状态,趋于定值。

近年来,节能环保理念盛行之风影响到各行各业。关于制药工作而言,节能环保意味着改进制药工艺,提高制药设备功用,进一步做好制药收尾作业,管理好废气、废水、废体的排放处理,抵达相关的规范。其间,制药设备的好坏对制药工作具有必定的影响,尤其在节能方面。因此,打造节能环保的高功用制药设备至关重要。

  以桨叶单调机为例。它是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充沛接触,然后抵达单调意图的低速搅拌单调器,结构方法一般为卧式,双轴或四轴。市面上的单调设备许多,其特征各异。桨叶单调机与其他单调机的差异在于,它为传导式节能型单调设备,可以应用于化工、食物、石化、制药、环保等领域,对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料直接加热或冷却,完结单调、冷却、加热、***、反响、低温燃烧等操作,在特别的情况下也可以单调热敏性物料及在单调过程中回收溶剂。

 电厂污泥干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。早由前联邦德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥机。它适合颗粒状及粉末物料的干燥,对膏状物料也能进行干燥。

   电厂污泥干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因搅拌叶片形似船桨,固人称桨叶式干燥机,国外也称槽形干燥机或搅拌干燥机。桨叶式干燥机国外已经开发多年,目前这种机型以日本株式会社奈良机械制作所为**,现已开发出双轴和四轴两种结构、10多个规格的系列产品。 烘干机的这些过程中的应用在能源节约和在全过程效率的提高具有十分重要的地位。

污泥干化空心浆叶干燥机


描述:


该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、反应、低温燃烧登单元操作。设备中特殊的楔形搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。


空心轴上密集排列着楔形中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40度到320度,可以是水蒸气,也可以液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失*为通过器体保温层向环境的散热。


空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机,因内部叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机。浙江油性污泥空心桨叶干燥机生产厂家

物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新。浙江油性污泥空心桨叶干燥机生产厂家

空心浆叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以**提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。  以双轴式为例介绍其结构(可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。  浙江油性污泥空心桨叶干燥机生产厂家

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