POM 聚甲醛的特性是什么：注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：700~1200bar.注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口:可以使用任何类型的浇口，杭州铜基POM厂家。如果使用隧道形浇口，则较好使用较短的类型，杭州铜基POM厂家。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道，杭州铜基POM厂家。POM性能特点:耐反复冲击，去载回复性优。杭州铜基POM厂家

注塑影响条件 料筒温度： 因为聚甲醛（POM塑胶原料）是结晶性塑料，熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响，在其熔点以上的同一温度下，熔体停留时间越长，晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150～180℃，温度不宜过高，太高会导致变色分解，过低则会塑化不均，影响流动性。所以在确保流动性的前提下，尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。 模具温度： 通常模具是影响聚甲醛（POM）强度的主要因素，模温高，结晶时间长，有利于晶体的生长，结晶较完整，并且流动性会更好。一般情况下，模温应控制在75～120℃。 注射压力： 注射压力的大小主要取决于聚甲醛（POM）的熔融流动性，流道、浇口的厚度和宽度，以及塑料制品的厚度等因素。通常为40～130Mpa，对于厚壁制品，注射压力可取小值，反之薄壁制品则应取大值。杭州铜基POM厂家POM性能特点:拉伸强度，弯曲强度。

聚甲醛POM的成型工艺： 1.建议将模具温度控制在80-100°C(通常输送热油)。 2.聚甲醛具有低吸湿性(吸水率<0.5%)，并且通常在成型前干燥或短时间干燥。 3.聚甲醛的收缩率非常大，很容易使啤酒塑料“收缩”，因此必须通过延长保存时间来补偿。 4.流动性中等，溢出值为0.04mm。流动性对温度变化不敏感，但对注射压力的变化敏感。 5.可以使用各种进料口。流道尺寸为0.13.0-.0.16.0mm。排气槽的尺寸为0.025-0.04mmX1.5mmX4.0-6.0mm。门的大小为0.6tX2t。 6.成型温度范围窄，热稳定性差。甲醛单体在250℃以上会分解(熔体的颜色变深)，因此仅提高温度以提高流动性是有害的，并且没有效果。普通啤酒塑料应使用较低的机筒温度，较短的停留时间会增加注射压力，从而可以改善熔体的流动性和产品的表面质量(熔体的流动性对剪切速率更敏感)。温度参数：前镜筒温度为190-210°C，中镜筒温度为180-205°C，后镜筒温度为150-175°C。压力参数：塑料啤酒的压力约为100Mpa，背压为0.5Mpa。

聚甲醛增强改性： 在聚甲醛增强改性中常使用玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、碳酸钙、二氧化钛、碳化硅、钛酸钾晶须等填料，以进一步改变聚甲醛刚性、尺寸稳定性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能等。国际上，塞拉尼斯、杜邦、宝理等公司在聚甲醛的增强改性方面处于领先地位。 聚甲醛增韧改性： 添加弹性体可以提高聚甲醛的韧性，聚甲醛与弹性体共混，如聚氨酯弹性体TPU、乙丙橡胶EPDM、顺丁橡胶BR、丁苯橡胶SBR、丙烯酸酯、尼龙以提高聚甲醛的韧性。其他常见共混体系有聚甲醛/树脂增韧、聚甲醛/无机刚性粒子增韧体系。聚聚甲醛材料的冲击强度和疲劳强度相对较高、并拥有不错的耐磨性。

均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是较重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。聚甲醛在加工过程中重要的是不要超温或由于产生甲醛而引起的严重超压。杭州铜基POM厂家

聚甲醛的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。杭州铜基POM厂家

POM的应用：1.汽车工业方面 ：制造汽车泵，汽化器部件， 动力阀 万向节轴承 曲轴 卡扣 输油管 轴承 马达齿轮，把手，仪表板，汽车窗升降机装置，电开关 安全扣等。2.机械制造业：齿轮 驱动轴 链条 阀门 阀杆螺母 轴承 凸轮 叶轮 滚轮 喷头 导轨 衬套 管接头和机械结构件等传动部件。3.电子电气 家用电器领域：制造插头，开关 按扭 继电器 洗衣机滑轮 盒式磁带的轴和轮壳电子计机外壳以及电视机，洗衣机 电冰箱 电话机 收录机 洗碟机的各种零部件等。4.精密仪器方面：制造架子支撑架 罩体 摩擦垫板以及钟表，相机其它精密仪器的零件。杭州铜基POM厂家

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