从上述可以看出，对于饱和蒸汽采用单参数补偿查表法求取密度，当蒸汽发生相变时会给测量带来误差，但是采用单压力补偿的误差要小于单温度补偿。

d）过热蒸汽变为饱和蒸汽。由于大多数的过热蒸汽测量系统基本都采用压力和温度双补偿，所以如果积算仪表的蒸汽密度是采用IFC1967 公式动态计算的，则这个相变对测量无影响。如果采用查表法取得蒸气密度，当过热蒸汽变为饱和蒸汽后可能查不到对应的密度。因为在运算仪表内的《过热蒸气密度表》，连云港煤粉取样装置厂家，通常只列出过热蒸汽范围的压力、温度数据，处于饱和状态下的数据一般不提供。例如现场实际表压0，连云港煤粉取样装置厂家.8MPa、温度170℃。该表压0.8MPa 对应的饱和温度为 =175 s t .36℃，而实际温度170℃＜ s t 明显已经处于饱和状态，因该压力下数表提供的可查温度范围t＞175℃，所以无对应的温度可查。即使仪表内装有《饱和蒸汽密度表》，但是如果没有蒸汽状态判断程序，仪表是不能自动转查《饱和蒸汽密度表》的，由此测量误差便会产生，连云港煤粉取样装置厂家。 使用密闭采样器采样杜绝了采样人员吸入样品中挥发性物质的可能，减少了职业病，保护了采样人员的生命安全。连云港煤粉取样装置厂家

b）对于饱和蒸汽单参数补偿的系统，尽量采用压力补偿，这样即使发生了相变，也会使误差远小于单温度补偿的系统。

c）流量计安装地点应妥善考虑，应选择不容易导致蒸汽发生相变的位置，如避开经常有减压操作的设备和减压阀门后面，输送蒸汽的管道和涡街流量计测量传感器加强保温措施等。

2.2 饱和蒸汽密度不准的解决方法

  对于湿饱和蒸汽密度需要知道蒸汽的干度或湿度，而这个数据目前又难以在线得到的问题，笔者提出了一个解决方案供大家讨论。

  供收双方在确认了双方流量仪表都处于正常良好的工作状态前提下，可以根据长期存在的差量和现场的实际工况，根据经验确定出不同时间段湿蒸汽的含水程度，然后在积算仪表内设置相应的湿度补偿运算公式，通过人工输入蒸汽干度x或湿度y数值，就可以对湿饱和蒸汽进行湿度补偿运算[1]。只要湿度指标估算基本正确，双方差量的矛盾就可以**缓解。 连云港煤粉取样装置厂家采用多点、等速取样，取出的煤粉样品具有参考性。

、取样冷却器冷却水流量在500-700mL/min，冷却介质温度可以降到30以下。

  2、取样冷却器冷却管均采用不锈钢管,不能用碳钢管或铜管,以免样品被冷却管的金属腐蚀产物污染。

  3、取样冷却器冷却管可设计为单盘管或双盘管（按介质参数及安装空间设计）。

  4、取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点，取样管采用螺旋蛇形盘管结构，并选用质量不锈钢作为换热管，具有耐高温，耐腐蚀，使用寿命长，不污染样品等特点。

取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却，锅炉及热力系统中的水大都温度较高，而高水温不便于取样，也不便于测定，在取样中应加以冷却，所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却，一般要求保证流量在500-700mL/min时，样品能冷取到30-40度以下，满足中华人民***电力行业DL/T 457—91的标准 [1]  。取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。QYL-133/0.3 QYL-159/0.35 QYL-219/0.45 0.38 QYL-273/0.55螺旋煤粉取样装置，用于制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样。

如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的，或若重新抽真空还达不到要求，说明有泄露情况，需要开盖检修的，必须开盖检修。在检验方案中除了上述5项内容外还应增加如下内容：（l）对内筒环、纵焊缝进行超声波探伤（UT）和对内筒环、纵焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度2％的比例抽查；当上述探伤仍然查不出问题的原因时，对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至1％；对母材本身进行2％以上的UT和PT抽查，特别是原始资料的审查后，检验员认为的重点怀疑部位；另外，检验员可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。密闭采样器。它主要应用于气体或气液混合的样品收集。连云港煤粉取样装置厂家

煤粉取样器很多用于电力、石油、化工、冶金、印染、钢铁、市政、纺织、水泥、环保等行业。连云港煤粉取样装置厂家

    1、用户提供配用汽液两相流装置为何设备，及有关压力、温度、出口管径、疏水量等参数。2、提供各连接系统法兰，接管具体尺寸。3、方位空间及原系统流程图。五、改造后运行实例：1、加热器水位稳定运行实践表明，汽液两相流水位自动控制装置投运后自调节能力强，当机组负荷在100%～60%范围内变化时，加热器水位波动值为50～100mm，并能全自动工作，保证水位上不报警，下有水位。而且，调试操作简单方便，一次调整到位后再不需进一步调整，可做到不用操作随机启停，减轻了运行人员的维护管理工作量。2、可靠性明显提高由于汽液两相流水位自动控制装置同原水位调节器相比，无机械运行部件和电气、气动控制元件，因此水位器的故障率大幅度降低，减轻了现场检修人员的维护工作量，使用寿命长。由于新型水位器是全密封装置，因此无泄漏且安全可靠。原有水位调节器的热工控制系统和装置全部取消，免除了热工人员的维护管理。3、提高经济效益某电厂200MW机组6#机改造前给水温度（2002年下半年平均值）为℃，改造后给水温度（2003年下半年平均值）为℃，给水温度上升℃。根据200MW机组热力计算结果；给水温度每升高10℃，影响煤耗·h。若扣除负荷因素，下半年发电量·h。 连云港煤粉取样装置厂家

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