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苏州耐高温PC+ABS公司 欢迎咨询 苏州晶塑米新材料供应

信息介绍 / Information introduction

pc/abs合金塑料其性能是什么?PC/ABS合金材料结合了PC于ABS两者之优良性能,并补偿ABS与PC物性上的缺陷,由于ABS材料的耐热性与强度都较PC差,而PC本性回的高黏度影响加工性与产品耐应力开裂情况比较差答,所以利用ABS的加工性与橡胶去补偿应力开裂的缺陷。故PC/ABS合金材料一方面提供了ABS的耐冲击性能、耐热性、薄壁制品的刚性等,另一方面可以提高熔融较流动性,改善加工性能、可电镀性及外观性。主要性能:1、PC/ABS合金材料兼具高耐热性、高机械强度与高较流动性,综合性能较好。2、可根据客户要求自由着色,且可表面镀铬,喷漆处理,具有优良的电镀性。3、可根据客户要求做改性,可改性为具有高抗冲、高耐热、阻燃、增强等级别。4、冲击强度高,化学性稳定,苏州耐高温PC+ABS公司,电性能良好,机械性能较好,室内紫外线稳定,苏州耐高温PC+ABS公司。5、易于生产加工。PC/ABS加工时湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时,苏州耐高温PC+ABS公司。PC/ABS应用:家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件。苏州耐高温PC+ABS公司

新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT(PressureCookerTest)测试中,在95%RH,100℃高温高湿环境1000h后,该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量,未发生严重的水解;而合金的冲击性能较下降15%,相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外,该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求,降低了材料在高剪切较下的粘度,克服了过去片面提高温度来提高材料较流动性所带来的材料热分解的弊端。该系列材料也经过了大众实验室的评测,在80%RH,90℃高温高湿水解600h后,缺口冲击强度较下降8.5%。目前该材料已经应用在大众领驭,克莱斯勒300C,通用别克等车型上。苏州耐高温PC+ABS公司PC/ABS刚硬而具有耐性。

ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料较在的缺点就是质量重、导热性能欠佳。一般来说,ABS工程塑料由于成本低,被大多数笔记本电脑厂商采用,目前多数的塑料外壳笔记本电脑都是采用ABS工程塑料做原料的。

耐水解稳定性PC/ABS:耐水解稳定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件,其重要性不言而喻,因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前,仪表板骨架不光要求有良好的机械性能,加工性能,而且要有较好的耐水解性能和热老化性能,以适应汽车在极端高温,高湿的环境较下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS材料,由于具有良好的耐水解性和热稳定性,甚至可以进行回收利用。当添加25%以较下的回收料以后,材料的多轴冲击性能*较下降11%,并且为韧性断裂,充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性,是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。

近年来,汽车业、通讯业迅猛发展,相关产品的轻量化、以塑代钢的发展趋势也在加快,PC/ABS合金料在这些行业的应用也迎来了新的锲机。ABS/PC合金料-——MC-PB-475(比例为7:3、6:4、5:5、4:6、3:7、2:8),融合了PC和ABS两者优点:与PC相比,降低了熔体粘度,改善了加工性能,并较大提高了产品耐应力开裂的性能;与ABS相比,提高了耐热性和耐候性,具有良好的成型性和耐低温冲击性能、较高的热变形温度及光稳定性,并且可以电镀,生产成本介于PC和ABS之间,能普遍应用于汽车、电子、通讯等行业,如汽车仪表板、手机外壳等。韩国LGPC+ABSEX5000AFABS+PC料共聚物的合成:苯乙烯与丙烯晴共聚物合成方法有三种:乳液法、悬浮法和本体法。PC+ABS:加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属。苏州耐高温PC+ABS公司

PC/ABS塑胶以合成树脂为首要成份的高分子化合物。苏州耐高温PC+ABS公司

什么原因导致PC/ABS合金在注塑过程中起皮呢?一、材料方面:高剪切体的破裂导致了产品的起皮现象,而PC/ABS相较于其他材料来说,PC、ABS的两相结构,在高剪切较下更加容易发生较流体的破裂及两相的分离,继而产生分层起皮现象。对于PC/ABS材料来说,本身的PC和ABS两组份之间为部分相容,因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然,因为混料所造成的起皮不良是我们需要第一步去排除的。二、模具设计方面:模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说,密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切,继而导致产品表面起皮。PC/ABS合金具有环保、卫生、节能、耐热性好、抗冲性能超群、强度高、耐磨性高等这些优良性能。苏州耐高温PC+ABS公司

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