输入传动皮带轮设置在轴主体的一端，上面套设有输入传动皮带，输出传动皮带轮上套设有输出传动皮带，输入传动皮带在驱动装置的带动下，带动输入传动皮带轮转动，从而将扭矩传递至输出传动皮带轮，输出传动皮带轮带动输出传动皮带运动，通过本实用新型的两个轴承座及设置的辅助轴承座，可以很好的防止轴主体在径向方向上的闯动。本实用新型的输入传动皮带轮为锥形，通过控制输入传动皮带在输入传动皮带轮上的位置，来对轴主体的转速进行无级调节。[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:[0016](I)结构简单:本实用新型的轴主体为光滑的圆柱体，通过胀紧套与各皮带轮固定，简化了现有技术中的盘纸分切机送纸轴的外形结构，将原本需要专门定制的外加工送纸轴改成了可方便采购的圆柱形光滑轴。[0017](2)使用寿命长:原盘纸分切机送纸轴由于是细长轴，北京大码纸筒分切，又有好几个轴承档，由于是单件加工，虽然花了较高的加工成本但还是很难满足使用寿命的要求，北京大码纸筒分切，而且键槽和轴承挡的磨损及疲劳断裂不可避免，本实用新型的轴本体为光滑的圆柱体，北京大码纸筒分切，结构强度好，不存在磨损，而且各处强度一致，不会产生应力集中造成的断裂。[0018](3)可靠性高、成本低:由于其结构简单、使用过程中磨损和断裂少。
就原纸分切机而言，在市场上也出现了诸多形式，如电脑原纸分切机等。北京大码纸筒分切
减速电机1安装在机床内用于传动起落丝杆10从而控制夹臂5上升或下降，夹臂5上装有的松紧丝杆4通过减速电机8传动，实现夹臂5夹紧或放松原纸，夹臂5上装有刹车气包6和刹车轮7。使用时，先后启动调速电机1，通过链轮、链条传动减速后带动起落丝杆10旋转使得滑块2上下运动从而传动起落摆杆9摆动，使夹臂5下降到原纸所需位置，然后，再启动电机8，经链轮、链条传动减速从而使松紧丝杆4旋转，达到夹紧或松开原纸的目的，再次启动调速电机1，传动夹臂5上升进行原纸分切。权利要求1.一种由夹臂(5)减速电机(1)等组成的原纸分切机自动装卸装置，在现有的分切机前部设计自动装卸装置，其特征是夹臂(5)安装在挂脚轴(3)上，臂(5)后上方装有减速电机(8)，起落摆杆(9)一端固定连接在挂脚轴(3)上，另一端装有滑块(2)、滑块(2)通过螺母固定在起落丝杆(10)上，起落丝杆(10)固定安装在机床上。根据权利要求(1)所述的自动装卸装置，其特征是其夹臂(5)上装有松紧丝杆(4)，刹车轮(7)，刹车汽包(6)。**摘要本实用新型属于纺织机械类,涉及一种原纸分切机自动装卸装置。该装置利用分体式手动分切机原理,经科学设计合二为一。在现有分切机前部设计自动装卸装置。本实用新型利用电机牵引自动升降。北京大码纸筒分切当其液压与微机控制等新型技术相互结合的时候，就会构成一个“机-电-液-光”一体化的数字化系统。
本实用新型涉及卷烟辅材加工设备技术，尤其涉及一种双轴高速盘纸分切机。：高速分切机主要用于分切复卷、原纸及印刷品边缘要求精确，盘面平整度好及张力均匀的盘纸产品如卷烟纸、水松纸、烟标纸及其他包装、装潢卷筒纸。盘纸分切机的工作原理主要是以磁粉制动器作涨紧力，利用电磁调速电动机作动力，利用底刀、上园刀把片状纸分切成所需宽度的条形纸，利用卷取轴(气涨轴)把条形纸卷绕成盘纸。原先的双轴高速盘纸分切机一般都是采用位置传感器进行监测并控制卷烟纸的运行轨迹，拆卸和安装调整繁琐，给生产带来了极大的不便。实用新型内容为了弥补现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种双轴高速盘纸分切机，结构设计合理，方便卷烟纸传送过程中对位置偏移检测及调整，提高了生产效率。本实用新型的技术方案如下双轴高速盘纸分切机，包括机体，所述的机体前侧的支座上依次转动安装有放卷轴、中间调整辊，其特征在于所述的机体与支座之间安装有滑座，滑座上安装有沿左右滑动的门形支架，门形支架的顶部两端均安装有固定座，固定座之间滑动安装有螺母座，所述的门形支架的一侧壁上安装有侧板，侧板上安装有电机，电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆。
长筒定位导槽4上设置推料装置；所述的分切机构设置于承托定位槽上方，两者分切配合。所述的推料装置为气动式、液压式驱动机构，推荐气缸驱动。[0015]所述的分切装置5下方设置短筒承接导槽，其侧向联接承接输送槽6。[0016]所述的提升输送装置7包括机架和驱动机构，所述的机架上设置传动链条，与驱动机构配合，传动链条上均布设置拾筒托槽；所述的机架前端下部与承接输送槽6承接配合；所述的机架后端上部通过修整进料承接装置8与修整装置10承接配合。[0017]所述的修整装置10包括驱动电机，平移导轨和磨整装置，所述的驱动电机对称设置于平移导轨的两端，两者同轴对冲式工作配合，所述的驱动电机轴端对称设置修整装置，所述的修整装置之磨整头呈锥形，与短筒两端内孔磨整式工作配合。[0018]所述的修整进料承接装置8上游端与提升输送装置7之下游端承接配合；修整进料承接装置8下游端联接修整装置10之平移导轨，与其中心工作段承接配合。[0019]所述的修整进料承接装置8为延长式结构，与其底部的驱动装置驱动配合，修整进料承接装置8两侧设置导轨9。[0020]所述长筒储料斗I为架式结构，分层且交叉设置倾斜导向杆，下层上游端与上层下游端分别承接配合。
[ 3、自动交换轴：卷取作业完成之后，两轴自动交换，操作简易，效率高。
卷筒纸输出的薄纸张先通过导纸轴10之下而再卷在导辊1上，与卷筒纸原弯曲方向相反地进行反曲处理，此过程对纸张的反曲度较小。根据卷筒纸的弯曲程度不同，旋转手轮启动减速机使导辊轴转动，从而带动反曲调整块转动，使导纸杆和导纸轴同时升高或下降，对卷筒纸进行反曲处理。权利要求一种卷筒纸分切机的纸张反曲装置，包括导辊(1)和导辊轴(4)，其特征在于在所述的导辊轴(4)上依次装有反曲调整块(5)、反曲固定板(6)，在反曲固定板(6)上装有与导辊轴(4)相连的减速机(7)，减速机(7)外装有手轮(8)；在所述的反曲调整块(5)上装有与导辊(1)平行的、并呈上下位置设置的导纸杆(11)和导纸轴(10)。**摘要本实用新型公开了一种卷筒纸分切机的纸张反曲装置，包括导辊(1)和导辊轴(4)，在所述的导辊轴(4)上依次装有反曲调整块(5)、反曲固定板(6)，在反曲固定板(6)上装有与导辊轴(4)相连的减速机(7)，减速机(7)外装有手轮(8)；在所述的反曲调整块(5)上装有与导辊(1)平行的、并呈上下位置设置的导纸杆(11)和导纸轴(10)。本实用新型解决了纸张的弯曲问题，能将卷筒纸输出的纸张先通过导纸杆和导纸轴之间再卷在导辊上，或者先通过导纸轴之下而再卷在导辊上。特点：1、简易型操作控制面板：本机各部控制，集中面板操作。广东瓦楞纸筒分切
3、尽量避免高温多湿，湿度小于90%RH，无雨水滴淋。4、避免阳光直射纸张分切机设备。北京大码纸筒分切
本实用新型属于纺织机械类，涉及一种原纸分切机自动装卸装置。我国对分切机进行了很大改进，特别在分切后对卷纸方面有很大改进，如申请号为，名为螺施纸管机，采用新颖的双导程缠绕皮带使机器心轴受力均衡，以提**切原纸后卷纸的质量。但忽略原纸转动速度不能控制，同样会引起分切之后的纸卷质量，在原纸上机方面也未曾改进，仍处于人工上机阶段，因而现有的原纸分切机，存在着工作效率不高，工人劳动强度大、卷纸质量不高的问题。本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，劳动强度小，自动装原纸，并且可以控制原纸转速从而保证卷纸紧实同一的原纸分切机自动装卸装置。本实用新型是这样实现的利用分体式手动分切机的原理，经科学设计合二为一，在现有的分切机前部设计自动装卸装置，该装置由减速电机，夹臂，挂脚轴，起落摆杆，起落丝杆等几部分组成。夹臂安装在挂脚轴上，夹臂后上方设有减速电机调节夹臂，起落摆杆一端固定连接在挂脚轴上，另一端装有滑块，滑块通过螺母固定在起落丝杆上，起落丝杆安装在机床上，夹臂上装有松紧丝杆，刹车轮，刹车气包，夹臂对称地装在挂脚轴两端。工作时，控制夹臂起落的减速电机启动，经链轮链条传动继续减速后带动起落丝杆旋转。
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