丝网印刷是目前使用较为普遍的一种印刷方式，现在随着印刷技术的不断发展，丝网印刷方式的应用领域也在不断的扩大着。这其中金属丝网印刷就是多年来发展的一种新型的技术，属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)等。金属丝网印刷由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，油墨金属丝印，因此，它可以印刷出较精细的图案。金属丝网的网孔(网目)也非常一致，也比其他丝网材料的网孔大，而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网，它的金属丝不吸收油墨或溶剂，油墨金属丝印，所以能够得到较平的油墨膜层，油墨金属丝印。它的优点很多：特别适合于使用瓷墨、玻璃料油墨、染料油墨进行印刷的场合;可用于比较精细的作业。采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。油墨金属丝印

水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，表面光洁平滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能，还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特性，适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生，其人力、能源（包括水、电）的消耗不超过传统腐蚀标牌的三分之一。 经印铝氧化彩色标牌，铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种，应用较为普遍。它具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点。油墨金属丝印金属丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

颗粒的尺寸越大，印后的墨膜反射机能越好，光泽度越高。银粉金属颜料作为基色，然后用红色、黄色或橙色油墨着色。良多印刷者的想法主意――向混合物中加更多的颜料粉末，并不能增加油墨的光泽度。但是，颗粒过大的颜料会给印刷过程中油墨的高效转移带来难题，因为这需要更大的网目。当这些和汽车涂相似的颜料用于丝网印刷时，印刷品不仅能抵御紫外光的照射，甚至能经受盐雾喷射和其它一些极端的天色前提。印刷者会问这种油墨可否在户外应用，某些情况是可以的，如果金银颜料经由特殊处理就可以抵御户外暴露失往光泽及被氧化的缺陷。

靠边定位：适用于直边包装物工件，例如标牌、金属包装成形前的平板印刷等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位即可。镶边定位：适用于异形成型包装物工件的丝印，可将包装物加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形包装物工件放入落料外框即可。孔定位：孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，较后仍以定位孔对包装物工件进行模具落料成型。如钢桶封盖的印刷和加工就常常采用孔定位的方法。金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。

使用液态合金（熔点约为11℃）为打印墨水，以硅片、纸、PVC塑料片等材料为基底，液态金属丝网印刷技术。印刷制备过程为首先制作出具有一定图案的丝网模板，将模板贴附于基底之上，然后将液态金属雾化并喷覆于模板上，去除模板之后，即可在基底上形成液态金属图案。使用这种方法，可以在各种粗糙度的硬性或柔性基底上快速打印出各种导电图案，打印线条的宽度和厚度分别可以达到233.7 μm和94.5 μm。这种打印方法可以应用在柔性电路板制造、纸基电子、金属标签、金属字画等方面。丝网印刷具备了良好的工艺适性，并且成为一种可控制和易于控制的生产过程。金属的表面性能选用适当的印刷油墨。油墨金属丝印

金属丝网的金属丝不吸收油墨或溶剂。油墨金属丝印

金属丝网的清洗使用方法：金属丝网可以用5~10%的冰醋酸溶液清洗5分钟，然后用热水洗去所有残液；拿着金属丝网直接通过气体火焰或本生灯，然后用清洁刷擦净，为贴膜作准备。但是，要注意不要使它在火焰上的时间过长；任何稀释的腐蚀剂都可用清洗金属丝网，然后用热水洗去腐蚀剂；清洗金属丝网的一个旧方法是把金属丝网插在一个与网框同样厚的架子上，用一块在浮石、挥发油或漆稀释溶剂中浸过的砂布打磨，然后用热水洗净，之后模版就可以贴在金属丝网上了；10%的碱液或20%的氨水溶液也可以用来对金属丝网进行清洗或去脂处理；也可以用从供应商那里购买到的**清洗溶剂。油墨金属丝印

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