滑台又叫位移台，是指具有导向、送给、夹紧三项机构的组件产品。滑台易于进行定位调整，高精密滑台供应，所以可用于为检查，高精密滑台供应、加工、组装工序的工装夹具等。滑台通常按以下三方面分类：一按轴分类有1轴X轴滑台、2轴XY轴滑台、调整高度Z轴滑台、3轴滑台XYZ轴滑台，其中2轴型和3轴型滑台都是由X轴或Z轴滑台组装而成；二按导向机构分类有燕尾槽型、交叉滚子导轨型、直线滚珠导轨型；三按外力作用分为手动滑台、电动滑台。购买滑台要注意几点：一是滑台移动量；二是滑台移动精度，包括直线度、平行度精度等；三是滑台的耐负载，高精密滑台供应，是指工件重心位于滑台中间时滑台可承受的力，单位是N；四是滑台容许力矩负载，是指工件重心偏离滑台中间时滑台可承受的力，单位是N.m。客户根据实际情况挑选所需滑台。不同行业的对电动滑台精度要求不同。高精密滑台供应

线性滑台模组特性：1）喷涂机线性滑台模组多工规划： 整合驱动用的滚珠螺杆及导引证直线轨迹，除供给精细直线运动，也能调配多功能配件。在导入多用途的运用规划时十分方便，也能达到高精细线性传动的需求。2）体积小分量轻：模块化结构，大幅缩小装置体积，并以有限元素法规划出较佳化结构，得到较佳刚性与分量比例。低扭力与低惯量的平顺定位运动，可削减能源耗用。3）喷涂机线性滑台模组高精度与高刚性：籍由各方向的荷重对接触方位的变形量分析，得知此精细线性模组具高精度与高刚性的特性。4）喷涂机线性滑台模组检测简单与装备完全：定位精度、定位重现性、行走平行度及起动扭力等功能简单检测。5）喷涂机线性滑台模组防尘规划：模组的滑块运用内置的方法，使运动的部件都在一个关闭的环境中，粉尘不易进入。高精密滑台供应直线滑台发展至今，已经被普遍应用到各种各样的设备当中。

组合滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在组合滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和精密级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。

手动滑台的产品特点：1. 选择多元化：手动式工作滑台可根据客户的行业来选配：塑胶手轮、折叠型手轮和铝合金手轮；工作滑台可通过手轮加装角度尺、位置显示器、转数计数器或重力指示器；手动式工作滑台通过手轮和单头、多头或左右对开的梯形牙丝杆传动。滑台与底座框架可搭配指示尺和指示板来来检测工件精度。2. 定位精度高：手动模组采用滚动结构，摩擦小，定位精度高，可长期使用。由手动检测平台标准位置按一定方向依次进行定位，然后在各自的位置上，根据标准位置，测定实际移动距离和应移动距离之间的差。反复测试7次，然后求它们的平均值。测试几乎包括整个移动距离，机型不同时，则应按照各机型规定的测试间隔进行测试，将由各自位置得出的平均值较大值作为测定值。电动滑台从结构上可以分外部结构和内部结构。

电动滑台的主要特点可以从以下几个主要参数表现出来：1.精度：不同行业的对电动滑台精度要求不同，所以没有具体对电动滑台精度的规定，可以按照大型机床设备，和中小型机床来对精度进行分级。大型的机床一般精度在1米1丝上下。中小型机床设备对精度要求一般高于0.1mm。2.速度：电动滑台的速度一般使用时均小于理论值，因为其速度主要受到电动滑台上的负载影响，同时如果在生产过程中只追求速度，精度也会受到影响而下降。3.负载：负载是主要影响电动滑台的精度和速度的主要元素之一。4.行程：有效行程是指电动滑台上的滑块能滑动的有效路径长度。越长的电动滑台，负载带来的负面影响就越大。电动滑台的结构紧凑，电机直接驱动，外形尺寸小。高精密滑台供应

应用直线滑台开展至今，已经被普遍的应用到各式各样的设备当中。高精密滑台供应

直线滑台同步带型的出现更是为了企业这一问题而诞生的，很多人都说工业机器人去上下料是大材小用。而直线滑台同步带型确实刚好为这些企业解决，通过可变化多轴搭建应用，在满足客户加工件的高精度加工作业中，直线滑台同步带型上下料的优势无不彰显出来。在应用中通过PLC控制直线滑台同步带型的上下料动作项目，操作方便、性能稳定、控制精度和工作效率高，能够充分满足客户加工的直线滑台同步带型上下料作业需求，精減整个车间人力的同时满足正常生产需求。高精密滑台供应

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