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我国建筑陶瓷工业获得了飞速的发展，随着我国加入 WTO，建筑陶瓷工业又面临着一次空前的发展机遇，同时也面临着前所未有的挑战。 我国建筑陶瓷企业主要分布在东南沿海一带，如广东的佛山、福建的晋江、浙江的温州、河北的唐山、山东的淄博和潍坊等地。企业过分集中于少数地区，这种现状虽然具有有利的一面，但我们也决不能忽略其不利的一面。***，这种过于集中的特点会造成严重的局部重复建设和资源浪费，不利于我国建筑陶瓷工业的***、可持续发展;第二，容易造成企业间的恶性竞争，不利于我国建筑陶瓷工业的健康发展;第三，容易造成产品的局部供大于求，而过剩部分的产品要外销特别是销往较远的(如东北、西北等)地区，销售成本无疑会增加;第四，容易造成主要原材料的缺乏，这些原料长期大量外购，也会增加生产成本。

除氧化铝耐磨陶瓷片的使用寿命外，重要因素之一是外在因素，主要包括中等粒度，硬度，摩擦方法，环境，负荷，煮练速度，温度和时间。一般而言，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低，并且冲刷角度越小，氧化铝耐磨陶瓷片的使用寿命越长。通常在矿渣粉生产线的网管中，粉的比表面积为420〜450m2 / kg，浓度为350g / Nm3，速度为28〜30m / s，冲刷角为30° ℃，20mm耐磨陶瓷片可使用8至10年，原料研磨和熟料研磨材料比矿渣更容易研磨。

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由于氧化铝熔点高达2050℃，导致氧化铝陶瓷的烧结温度普遍较高（参见表一中标准烧结温度），从而使得氧化铝陶瓷的制造需要使用高温发热体或高质量的燃料以及高级耐火材料作窑炉和窑具，这在一定程度上限制了它的生产和更广的应用。因此，降低氧化铝陶瓷的烧结温度，降低能耗，缩短烧成周期，减少窑炉和窑具损耗，从而降低生产成本，一直是企业所关心和急需解决的重要课题。当前各种氧化铝瓷的低温烧结技术，归纳起来，主要是从原料加工、配方设计和烧成工艺等三方面来采取措施：1、通过降低氧化铝粉体的粒径，提高粉体活性来降低瓷体烧结温度。2、通过瓷料配方设计掺杂降低瓷体烧结温度。3、采用特殊烧成工艺降低瓷体烧结温度

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氧化铝的用途：1、 用作催化剂和催化剂载体，是石油炼制和石油化工中主要的催化剂和载体。还用作空气及其他气体的脱湿剂，变压器油和透平油的脱酸剂；2、 用于锻造的加热炉、均热炉等工业用的高温炉。可作密封材料和填充材料。还可作强化用补强纤维，窑炉的炉衬，电子元件的煅烧炉等；3、 氧化铝纤维主要用于高温绝热材料和增强复合材料。氧化铝短纤维具有突出的耐高温性能，可与树脂、金属或陶瓷进行复合制备高性能复合材料，制造加热炉、窑炉衬里及电子元件煅烧炉等工业用高温炉；4、 用于制造加热炉、均热炉等工业用高温炉。用作密封材料、填充材料、FRM用增强纤维、窑炉衬里及电子元件煅烧炉等；5、 主要用作化纤纤维填料,也用于化妆品磨面膏的磨面剂、牙膏摩擦剂及冶金和化学品中；6、 氧化铝是色谱中较常用的一种填充材料，有酸性、碱性和中性；7、 加成与缩合反应无论是亲电反应还是亲核反应，氧化铝都可促进各类杂原子的加成反应。湖南电焊氧化铝陶瓷管

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