PC/ABS合成方法：1、丁二烯胶乳的合成：丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个主要单元，一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟，控制胶乳中总的固含量（一般总的固含量越高生产成本越低），沙伯基础PC+ABSGLC08CP，控制橡胶粒子的大小，在0.05-0.6μm,较好在0.1-0.4μm范围内,粒径呈双峰分布,这样可使ABS树脂产品具有优异的表面性能和韧性。2、接枝聚合物的合成：聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的中心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加，沙伯基础PC+ABSGLC08CP，沙伯基础PC+ABSGLC08CP。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。ABS工程塑料应用领域包装、家具体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。沙伯基础PC+ABSGLC08CP

PC/ABS合金因为更加优越的性能必将取代金属材料，而对消费者来说，绿色环保、无毒无害、价格实惠的塑胶水龙头不但给消费者经济上带来更多优惠、生活带来更高的健康保障，同时也给绿色环保工程带来新的活力。PC/ABS合金无毒、无气味、可再生、还可回收利用。无毒、无气味可再生、可回收利用首先就符合了绿色产品评估中的低污染、低毒、可再生、可回收的四项指标，这就成为PC/ABS合金被普遍利用的先决条件。符合绿色产品中在生产过程节约相应资源的概念，所以在人们已经认知到绿色环保刻不容缓的时候，PC/ABS合金制品很快就走进了人们的生活。PC/ABS合金制品在生活中被人们普遍利用。沙伯基础PC+ABSGLC08CPPC/AB合金具有高抗冲击强度，具有刚而韧的特性。

ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

PC/ABS合成方法：ABS树脂的生产方法很多，目前世界上工业装置上应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。乳液接枝掺合工艺：乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的，根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种，其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤：丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理。ABS工程塑料优势：易着色、喷涂。

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、较流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的较好平衡。6、低温时也具备高冲击强度。7、室内紫外线稳定性。8、较高的热变形温度（80～125℃）。9、耐燃性（UL945VB）。10、色彩范围普遍。11、易于注塑和挤塑，吹塑加工。12、良好的电镀性。13、一般密度在1.05-1.20间。PC/ABS是一种经过混炼后组成的改性工程塑料。PC+ABS：保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。德国科思创PC+ABSFR3011

PC/ABS改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好。沙伯基础PC+ABSGLC08CP

塑料合金是指两种或两种以上的金属化学元素混合组成的一种新物质，其同样具有金属材料的特性，称其为合金。塑料合金是借用金属合金一词，将其用于高分子学中，它是由两种或两种以上的聚合物，按比例按一定温度和切应力条件下掺混在一起而合成的。不论是采用物流方法还是化学方法进行混合，形成的多组分的聚合物体系均处于完全相容状态，界面上形成共价键，增加了界面亲合力，成为稳定的微相分离状态。实质上，这种塑料合金就是聚合物的一种共混物。沙伯基础PC+ABSGLC08CP

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