上海勃俊专业设计生产氧化铝粉窑炉外轨循环线，氧化铝粉窑炉循环线设备由陶瓷积放辊道输送线，单工位顶升移载机，多工位顶升移载机，全自动装钵机，全自动翻钵倒料机，双工位摇匀机，全自动匣钵清扫机，网格叠钵机，阻挡机构，陶瓷输送线，PLC控制等组成。随着辊道窑的用途的不断拓宽，窑体内的散料物流的上卸料成为一个繁杂、劳动密集、工作强度大，粉尘污染严重等突出问题。上海勃俊在吸收日本NGK、高砂的辊道窑的自动上卸料基础上，结合我国的实际情况，贵州氧化铝粉窑炉外轨线，进行了不断创新。先后有多条生产线用于电池新材料行业，贵州氧化铝粉窑炉外轨线，为业主改善作业环境，贵州氧化铝粉窑炉外轨线，减员增效做出了突出贡献得到了用户的一致好评。上海勃俊外轨自动循环线整机设备的密封效果非常好。贵州氧化铝粉窑炉外轨线

上海勃俊与氧化铝粉行业的国企合作，整改客户的窑炉自动线，使勃俊的窑炉循环线应用于氧化铝粉窑炉外轨自动线上；客户整改前窑炉自动线需人工操作，具有招工难，人工成本高等问题，应用了上海勃俊的氧化铝粉窑炉外轨自动线，实现氧化铝粉窑炉自动化，解决了该企业的招工难，人工成本高，生产环境粉尘大，员工工作环境脏等问题，为客户的改善作业环境，减员增效做出了突出贡献得到了客户的一致好评。如您有窑炉自动线需求，欢迎致电上海勃俊自动化设备有限公司，上海勃俊欢迎您的来电。四川氧化铝粉窑炉插料机上海勃俊线体的输送速度可调,有电磁调速、变频调速、机械调速等各种调速方式,一般**快速度在15M/min以内。

上海勃俊自动化设备有限公司整合了氧化铝粉粉体材料上下游产业链资源，与国内多所科研单位、国企企业长期合作，为氧化铝粉材料生产厂家非标定制了烧结窑炉外循环自动上下料线。该产线包括但不限于自动装料机、智能机器人转运、自动倒料、匣钵检测等工位。上海勃俊致力于为客户提供全套稀土材料烧结运转系统方案，欢迎您关注交流指导。以下是氧化铝粉材料陶瓷轮输送线的优势介绍：一、匣钵输送1、功能要求：输送装料的匣钵，并在过程中实现从组列队中分离，以及工位等待需要；技术指标：输送速度：8m/min（可定制）；输送比较大载荷：120kg/m3、陶瓷轮输送的优点：与匣钵底面接触的滚轮为陶瓷材质；与匣钵侧面接触的导向轮常温部分为耐磨尼龙，高温部分为聚四氟乙烯材料；线体输送采用起停式输送，避免匣钵堆积挤压.碰撞等对匣钵造成不必要的损坏.可以很大程度增加匣钵的使用寿命；线体底面设计有接灰斗机构；线体左右侧面及顶面设计为透明视窗，可以直观的观察到线体内部的运行情况；线体为双排链链轮机构传动，所有链轮机构及动力传动机构全部**外置在线体外侧，与线体内部完全隔离开，避免链传动过程中有金属物进入线体内部。

上海勃俊自动化设备有限公司公司是一家主营锂电池材料、稀土、氧化铝粉、食品药品及精细化工等等领域上料系统和物料输送系统及设备的研发、生产与销售的企业。勃俊先进、稳定的产品及整机技术达到了国际先进水平，也因此拥有锂电池材料、稀土材料，氧化铝粉材料等大批国企，日本企业，韩国企业的质量合作伙伴。公司秉承包容、关爱的人文理念，给员工创造轻松、愉悦的工作环境。业务范围包括物料的气力输送、储存破拱、计量配料、后道包装封口、自动化生产线、自动化控制系统为主导的系列产品。上海勃俊的产品集成为业主改善作业环境，减员增效做出了突出贡献得到了用户的一致好评。

上海勃俊氧化铝粉窑炉循环线，窑炉自动将物料经过装料计量设备自动分配到每个匣钵，摇匀，插针，叠钵等结构后自动排列完整与窑炉联动将匣钵送入窑炉。物料烧结完成，匣钵输送至炉体出口平台及自动线出口横送平台。通过移载输送进去回转线的自动倒料系统，将粉料倒入回收容器中。再将倒料后的空匣钵自动清扫回送到自动线前端自动装钵位置。倒出来的烧结料可经过破碎系统进行破碎，并由真空输送到二次自动配料系统中，混合完毕后依次经过上述自动循环线系统，经过输送系统到成品包装系统。自动循环线系统与上端配料系统、下端破碎系统及包装系统实现智能联动以下为窑炉循环自动线各工序简介：自动装钵机：含称重模块配合螺旋精密给料系统进行匣钵内定量装料摇匀机：将装入匣钵内的物料整理平整全密封翻钵倒料机：将匣钵内物料的倾倒整平机：整平钵内物料；匣钵清扫机：匣钵内余料清扫回收网格/插孔机：物料摇匀后切块分割叠分钵机：多层匣钵分离或单层匣钵堆叠破块机：将匣钵内烧结完的物料破块处理陶瓷轮输送设备：外轨线匣钵的流转输送。上海勃俊主要设备有卧式/立式装钵机，摇匀机，匣钵底部清扫机，全自动匣钵内部清扫机，网格/插孔机等。四川氧化铝粉窑炉插料机

上海勃俊致力于为客户提供全套三元材料烧结运转系统方案，欢迎您关注交流指导。贵州氧化铝粉窑炉外轨线

上海勃俊氧化铝粉窑炉外轨自动线（窑炉外轨循环线）主要设备介绍；装钵机：将物料装入匣钵，含搅拌过渡仓里面包含两把内外搅拌器；充填螺杆+截料翻门机构；称重机构；截料机构；除尘机构；匣钵输送系统。摇匀机：将装入匣钵内的物料整理平整采用偏心凸轮机构原理将物料进行直线式交叉摇平，这种机构运行时间3-5秒就可以将物料摇平，效果十分平整还可以基本解决物料分层问题，匣钵输送定位采用无阻挡设计，定位通过多段光电感应进行精细定位。翻钵倒料机：将烧结完的匣钵物料倒入指定容器。整体采用304不锈钢制作，翻钵腔室为全密封设计。保证物料在倒料过程无粉尘外扬，密封腔室内部的所有运动机构如：阻挡-左右限位-上下限位-输送等动力机构全部设计在腔室外部，与腔室内部完全隔离开。整体腔室内部设计零螺丝螺母紧固，很大程度避免了在运作过程中产生金属物掉入物料里面，倒料过程中设计有抖动动作，可以更彻底的将物料倒出。本设备设计检测匣钵光电，防止匣钵因自身破裂或其他原因在翻转时掉入下方时及时检测到并报警。网格叠钵机：将物料切块使其能受热均匀再进行叠钵；网格采用PP材料制作，设计有抖动机构，比较大限度的防止在对物料画格的过程中物料粘在网格器上。贵州氧化铝粉窑炉外轨线

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