珠光粉油墨印刷时，印刷速度不宜过快，否则易发生拉毛、糊版等现象。另外，如果印刷速度过快，温度升高，珠光粉油墨易氧化发黑，影响印品质量。无数实践证明，珠光粉油墨印刷，印一组很难达到效果，即使印刷压力、墨量都调得很大，油墨也堆不实，江苏粉状颜料、印不**而容易引起起脏、粘连等弊病。 解决方法：再做同样的一根版，先压的一组墨层薄一点，起打底作用，江苏粉状颜料，后压的一组墨量大一点，起达标作用。这样印出来的珠光粉油墨实地厚实平整，效果佳，且无墨皮点子、粘脏等不良现象，江苏粉状颜料。需要提醒的是：两机组珠光粉印版的内容完全一样，会给套印带来一定麻烦，特别是纹理清楚的，两机组之间的套印一定要准。珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合。江苏粉状颜料

珠光油墨配制工艺 珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的润湿、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所选择的树脂本身结构及特性所决定的，后者则要依靠油墨设计配方及正确实施印刷工艺来实现。树脂载体是基础，配方设计和印刷工艺是关键。 理想的油墨应具有较低的固体含量，为此，珠光颜料使用量不宜太多，因为颜料过多容易密**呈不规则状态，极易排列不良，而在印刷的墨层干燥过程中墨层体积应有较大的收缩力，利用收缩力和片状粉粒的自身重力作用，将片状云母钛珠光颜料压缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等诸多因素密切相关。片状颜料越能平行于基材排列，则颜料的珠光效果越好。向油墨中加入一定量的聚乙烯蜡分散液可以提高其定向性能。江苏粉状颜料珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要成分。

防印印花是印花浆中含有阻止染料上染的物质，印花花纹的地色不上染，得到白色或异于地色的花纹，前者称之为防白，后者称之为色防。其主要工艺方法有机械防印和化学防印。涤粘织物的烂花工艺是利用涤纶与粘胶纤维上的酯键耐酸性差异。涤纶纤维的酯键耐酸性能好，粘胶纤维的酯键耐酸性能差，即高温条件下，粘胶纤维会被强酸炭化而涤纶纤维基本不受影响，织物经水洗处理后有镂空花纹。一般情况下，烂花花位与对花花位要预留1~1.5 cm，以保证印花效果。烂花印花技术的瓶颈是烂花花位与印花花位的对花，间隙大影响整体花型设计的美感；间隙过小极易造成对花质量问题。采用二次印花方法：一次印珠光金粉，再罩印烂花浆。经过特殊工艺处理的珠光金粉，可防印烂花浆。

珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力。胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷。

珠光粉使用注意事项：珠光粉由无机物组成，具有化学惰性和耐腐蚀性。调制珠光粉印花浆只需简单混合，搅拌均匀即可，避免长时间使用高剪切力调浆设备，否则会因破坏其粒子而降低珍珠的光泽效果。在珠光粉生产过程中，钛白粉质量、涂覆效果、干燥、煅烧等工艺因素都会影响印花用珠光粉的质量。虽然母体材料云母具有化学惰性和耐腐蚀性，但在染整加工过程中要保持珠光粉的颜色效果，还需在使用前对其进行性能测试与筛选，以保证珠光粉的珠光色彩效果。珠光颜料是片状结构的。江苏粉状颜料

珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。江苏粉状颜料

珠光颜料的特性：密度 约3g/c㎡，耐化学性 耐水、稀酸、碱、有机溶剂，耐热性 温度800℃无变化、颜料不自燃，电性能 不导电，磁性能 不导磁耐光性好，通过**机构检查证明无毒，吸油量 90±20g/100g。珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。江苏粉状颜料

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