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重庆窑炉传动厂 推荐咨询 福建敏捷机械供应

信息介绍 / Information introduction

风机配置及风管布局要合乎流体力学和动力学理论:

风机的配置及风管路系统的布局决定了气流和热风能否顺畅地流动,对能量的转化有着重要的影响,尤其不能忽略管路中的弯路位置。

新型耐热保温材料的推广使用:

新型耐热保温材料可以在减薄窑墙的前提下,提高窑炉的保温性和密闭性,未来在窑炉设计中应该会有更大的应用空间。

合理控制空燃比:

譬如摩德娜近推出的空燃比控制辊道窑炉对节能效果会更明显,很有可能成为一个新的方向。

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对于隧道窑和辊道窑来说,为什么都要建立一个合理的热工制度?

  答:热工制度包括温度制度、压力制度、燃烧气氛等,是陶瓷生产过程中关键的工艺过程之一.根据制品的特点和原料的性能,根据焙烧过程中发生的一系列物理化学反应规律,制定出合理的焙烧热工制度,并且采用正确的焙烧方法实现产品的优良高产.合理的热工制度能够为坯料发生物理化学变化提供一个合理的热力分布场,从而确保窑系统高的产量和低的热耗。所以隧道窑和辊道窑都要建立一个合理的热工制度。 重庆窑炉传动厂福州窑炉传动哪里有-敏捷机械。

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窑炉越长,相对能耗就越高:

1、电耗:

窑炉的传动,一条400米长的窑,需要配套的传动电机是80台电机。这个电机的功率要加大到1.5-2.2千瓦。如果2条200米长的窑,它的产量跟400米的产量是一样的。但是传动电机一条窑只要40台0.75-1.1千瓦的电机就够了。每一条40台,两条就80台,但它的功率已经小了。这样可以很明显比较出来,同样的产量,2条200米长的窑比400米长的窑,电耗要减少一半。

此外,以机械损耗来看,同样以传动作比较。400米长的窑炉,烧成周期35分钟,由于它转速快,这个传动的磨损齿轮基本上一年就要更换。200米长的窑,同样的烧成周期,摩德娜在印度已经实践过了,五六年都不需要更换传动的。因为有比较,事实就很明显。

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窑炉内宽并非越宽越好:

  使用高温助燃风需要从以下几个问题考虑,才能更有效地保障这一节能措施的长期实施。在窑炉设计、研制和建造方面,为解决窑炉的断面温差,一种新型的拱顶结构辊道窑已在行业内得到实际应用。拱顶结构窑炉的内部空间比吊顶窑炉大,窑内畜热量相对较多,保证了窑内温度均匀,调整了热辐射的角度,因此窑内断面各处温差较小,从而解决了宽断面辊道窑常见的断面温差难题。窑炉的排烟系统采用窑头集中排放方式,也为充分利用窑炉余热、降低能耗创造了条件

  辊道窑的宽度问题,要从实际情况和实践来决定,不能越宽越好。窑炉的内宽要考虑采用的燃料质量,燃料质量较好,窑炉的内宽可以适当增加。另一方面,窑炉内宽增大,必然致使助燃风加大,从而使窑炉排烟也加大,窑炉排烟热损失增大了,使得窑炉的单位产品能耗增多。


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窑体结构的整体分区方式要优化:

窑炉设计是为了满足陶瓷烧成工艺的需要,然而很多窑炉工作者对这些关注得不够。目前大多数窑炉设计工作者还是按照常用的窑炉分段方式进行设计,即预热区、烧成区、急冷区、缓冷区。事实上,这已远远满足不了当下陶瓷砖生产工艺的需求了。

设计一条窑炉,必须要了解一块瓷砖从进窑到出窑整个过程中所有的理化变化。如分子外的水分排出和分子内的水分排出,氧化物的分解,需要的温度、气氛、压力、气流速度,这些都要视不同的工况条件而定,这就需要我们更加精细地优化窑炉烧成区的前段区域。同理,烧成区、急冷区、缓冷区也不能只是粗线条分区。

想要真正解决问题,我们就要回到正确的设计理念上来,根据不同产品的工艺要求,细化每个分区,联合热工、机械、工艺等领域的专业技术人员一起深挖窑炉的设计原则,这才有可能确定窑炉的持续发展方向。这个是中心问题。 惠安窑炉传动供应哪家好-敏捷机械。重庆窑炉传动厂

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窑炉越长,相对能耗就越高:

1、气耗

2017年,摩德娜在山东产区做了3个项目。窑炉都比较长,生产800×800mm的抛光砖,能耗是1.5 m³/㎡,客户很满意。其实,在印度,建的这条180米长的窑,烧800×800mm的砖能耗才到1.25 m³/㎡。(可能跟印度的产品配方与国内不同也有一定的原因。) 重庆窑炉传动厂

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