糖衣机包衣的特点：

  克服片剂味道不佳不易吞服的缺点；

  提高片剂稳定性，医用糖衣机清洁操作，防止因光或空气等使之氧化变性；

  调节药物的释放；

  隔离易相容的药物；

  较好的外观。

  糖衣机薄膜形成机理及影响因素：

  经过糖衣后的片芯上薄膜的结构并不均匀，外表也有差别。这种不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的，同时在包衣过程中，薄膜不是连续地形成。多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥，再接受下一次喷雾，这个过程需要重复多次直至包衣完成，医用糖衣机清洁操作。为了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成机理，医用糖衣机清洁操作。 糖衣机通过锅体顺时针旋转，使芯片在锅内翻滚，滑移摩擦、研磨。医用糖衣机清洁操作

1、在设备标准和装备相同的前提下，不同厂家的糖衣机因技能和品牌不同而价格有高低，使设备折旧不同，形成出产本钱不同。

2、在设备标准相同的前提下出产相同批量包衣片，不同厂家的糖衣机出产速率不同，使包相同批量的片子需要的人工和动力费用不同，形成出产本钱不同。

3、在标准相同的前提下出产相同品种包衣片，不同厂家的糖衣机在实际出产中每批次适宜的装量不同，设备的有效使用率有不同也形成出产本钱的不同。

4、在标准相同的前提下出产相同品种包衣片，不同厂家的糖衣机因包衣锅体结构不一样形成产品的一次成品率不一样，耗费的包衣粉的量有很大不同，同时也形成动力和人工费用有不同，使产品的包衣出产本钱大不同。

5、在标准相同的前提下出产相同品种的异形包衣片或带字包衣片，不同厂家的糖衣机也因包衣锅体结构及翻片挡板不同而对包衣片的外表磨损程度不同，形成相同品种的包衣产品，有的厂家的糖衣机不能包，而有的厂家的糖衣机就可以包（如国家药监局经常抽检的红霉素肠溶包衣片进行包衣出产时，对糖衣机的技能细节就要求很高），这样如果某个需包衣的产品在已购回的糖衣机上不能包衣（包不出合格产品），形成的经济损失就更大。

糖衣机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀的外层包衣及抛光的机械，亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。包衣抛光后的包衣片，其有色泽光亮的表面，其表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层，亦可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发，又可隐盖芯片服用不适之味，达到药片便于识别及援和在人体肠胃中的溶释等作用。

糖衣机结构特点：

1、风机风量采用变频调节，风量传感器和负压传感器检测，包衣室内负压可实现自动调节，节能方便。

2、送风带有高、中效过滤器，排风装置带有粉尘捕集器，采用脉冲振打，按程序设定自动清灰。  

3、蠕动泵、保温料筒一体化，形式为移动式，减少占地空间，便于操作，保温桶带有加热装置，配有温度控制仪，温度可控、可显，并配有气动搅拌器。  

糖衣机被适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品，亦可用于科研单位试制新药品。

一、小型糖衣机安装步骤

  1.接通电源。注意:相线、零线不能接错。

  2.将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。

  3.给液筒内加装包衣液。

  4.启动电源开关，此时接通电源。

  5.调节温控仪，将温度调到您所需要的温度值上，此时如实际温度低于设置值时，加热器电源接通，加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时，加热器电源断开，加热器停止加热。

  6.按照主机调速器使用说明调节主机转速。

  7.打开进风调节开关，进风机开始工作。

  8.打开喷枪开关，喷枪开始工作，有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。

  9.以上各功能调节合适后，即可开启空压机，空气压力约为4~6kg/cm3。 小型糖衣机包衣不均匀的原因温度没控制好。

糖衣机又称为荸荠式糖衣机，被适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品，亦可用于科研单位试制新药品。

糖衣机特点：包衣抛光后的糖衣片，具有色泽光亮的外表，其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层，既可防止芯片氧化变质、受潮或挥发，又可遮盖芯片服用时的不适之味，达到药片便于识别及缓和在人体肠胃的溶解等作用。

糖衣机的工作原理：

  糖衣机是供制药工业将成型的芯片进行均匀地外层包衣及抛光的机械，亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。为使芯片尽快地在其表面均匀涂上包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆加混浆料。通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均匀分布。同时向锅内通以热风，可迅速除去片剂表层水份，从而得到合格的糖衣包衣药片等成品。 使用时，糖衣锅内放置芯片，通过使锅体旋转，使其在锅内翻滚滑移摩擦，并在锅体内均匀喷洒浆料并通以热风。超群糖衣机

糖衣机在药片的表面喷上一层浓厚的糖浆，经均匀加热和旋转抛光，糖浆干燥后，附着在药片表面。医用糖衣机清洁操作

糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:

1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障，防止糖浆中的水分浸入片芯。

2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角，多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法，在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。

3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松，因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆，逐次减少用量（湿润片面即可），在低温（40%）下缓缓吹风干燥，一般约包制10～15层。

4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同，目的是为了片剂美观和便于识别，区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深，以免产生花斑，一般约需包制8~15层。

5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡，常称为川蜡﹔用前需精制，即加热至80~100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并掺入2%的硅油混匀，冷却后刨成80目的细粉使用，每万片约用3~5kg。

医用糖衣机清洁操作

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