常用硬质合金对硬质合金(或陶瓷);3.尽童采用大弹簧，减少颗粒阻塞机会；4.如用波纹管密封代替普通机械密封，石家庄CRICM格兰富机械密封，建议用橡胶波纹管和焊接金属经过喷涂或合成橡胶包夜的波纹管，因为一般金属波纹管对处理砂浆液能力差，不太适用.5.采用杂质过滤辅助装置，象旋液分离器分离杂质效果较好，结构简单.三、离粘度介质的机械密封通常液体的比重在，足够对大多数密封混合.液体的比重低于Pa·s(700cP)的介质.粘度如同比重一样，是表示液体的润滑性质，液体具有较高枯度常常具有较好的润滑特性.液体粘度低于·S时用标准设计，不要进行什么修改.对于粘度为·S的液体，要求密封有可靠的驱动设计一重载荷承压装置，这是为了补偿在粘稠环境下的在密封面上增加的剪切力.另外，还要加强周围环境控制，对密封面进行适当润滑.当摘送高粘度介质时，石家庄CRICM格兰富机械密封，石家庄CRICM格兰富机械密封，密封面之间无液膜存在，必须采用单端面密封带外冲洗。山东格兰富机械密封大全。石家庄CRICM格兰富机械密封

    由于装配时达不到垫片所需的压紧力或由于在常期运行中的振动使压紧螺栓松动而使压紧力降低以及由于垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性都会使垫片失效而产生泄漏。O型圈密封泵中常用的是橡胶O型圈。由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小(只有几毫米)所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。静密封工作压力可达100MPa以上，动密封也可达30Mpa。适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。因此在泵的设计中得到越来越广的应用。O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力。从而起到密封作用。当被密封的液体压力增大时，O形圈的变形也随之增大，从而传递给密封面的压力也增大，密封的作用也增大。这就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。O形密封圈虽然密封可靠，但如果不注意使用条件，也会发生泄漏，通常有以下几种情况：1、装O形圈的沟槽尺寸超差，尤其是深度尺寸过大时，使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。石家庄CRICM格兰富机械密封格兰富机械密封CR20A。

    3、喉部衬套间隙必须保证足够小，以保证腔压。间隙只要保证金属件不摩擦接触即可，一般取直径间隙；4、易凝固、聚合、脏污介质不能采用此方案；5、泵在运转腔需将系统充分排气。PLAN02+52方案特点：1、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封泄漏情况，进行及时维护。2、机封为双端面波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高安全等级3、与单端面密封相比，双重非承压密封能降低回路泄漏风险。4、缓冲液压力低于介质压力，此方案只适用于轻质馏分油类。API02方案的功能：1、采用夹套对密封腔冷却，冷却介质不进入流程。2、可用于起泵前的暖泵。API02方案的构成：泵体上需设计夹**场条件：1、现场需要具备单独的冷却水线/低压蒸汽连接到换热器上，不能与其它设备并联使用一条水线，冷却水需要采用软化水，以防止结垢。3、喉部衬套间隙必须保证足够小，以防止过多的热流体进入密封腔。PLAN32+53A方案特点：1、封液压力高于介质压力，保证高温工艺介质零逸出；2、储液罐配置液位及压力报警开关，可实时监控机封运转情况，提高了安全等级；3、机封为串联波纹管密封，在一级密封失效时二级密封实现主密封功能，提高设备运行安全等级。

    可能会使机械密封的辅助密封圈发生老化、泡胀等情况,造成了机械密封的泄漏。所以在高温、酸性或者碱性的工作环境中,机械密封的辅助密封圈所用的橡胶材质应选择那种能耐高温、耐酸碱的氟橡胶。第三,细小颗粒物杂质损坏密封面引起泄漏当弹性元件失弹,动环得不到轴向补偿的时候,细小颗粒物杂质会随着工作介质进入到密封端面间,这会划伤或者加快磨损密封面,破坏两密封端面之间的紧密贴合程度,从而使机械密封岀现泄漏。对于这种情况可选用硬对硬的摩擦副材质,比如碳化硅对硬质合金的摩擦副。3.现场操作人员的经验不足卧式高温离心泵安裝时一定要严格按照国家标准,尽量避免因为安装原因导致的机械密封失效。高温高压多级泵运行过程中出现的泄漏泵用机械密封在静试后,高温高压多级离心泵运行时产生的离心力会阻碍介质的泄漏。所以运行时的机封泄漏大多是因为动静环摩擦副磨损所导致的。造成的原因有以下几点:现场操作人员缺乏经验、操作不正当造成摩擦面分离;第二,安装时过紧,导致摩擦面磨损；第三,如果动环密封圈过紧会造成弹簧无法调整；第四,介质不干净,有颗粒物进入摩擦副,造成动静环磨损。卧式高温离心泵机封泄漏改造方案：针对故障原因,对多级泵泵口环及节流套进行改造将。格兰富机械密封CR64。

    由于所输送介质具有腐蚀性，所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着泵使用的领域越来越广，所输送介质种类也越来越多，因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。垫片失效的原因主要有下列几种情况：1、垫片材质内部组织或厚度不均匀，以及使用了带有裂缝或折皱的纸板，使垫片本身形成了间隙，当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，泄漏也就不可避免了。2、垫片的材质与所输送的介质不相适应。由于泵所输送化工产品化学性质的多样性，以及为提高燃油的燃烧值或改变其燃烧后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后而使燃油的某些性质发生变化，所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事，因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。3、作用在密封垫片上的压力不足。由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平，有时还在密封面上加工出若干环形沟槽，若保证密封，就必须对密封垫片施加足够大的压力，使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙。各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出，也可通过实验决定。CR20格兰富机械密封。石家庄CRICM格兰富机械密封

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