很多的模具设计师拿到了产品，然后开始冲进模具设计。实际上，获取产品后不要急于拆分模型。重要的是检查产品结构，修改产品公差并拔出模具设计。有些产品会有所不同。当您对产品的分型面进行预处理时，基本上可以确定其结构以及浇口的位置。当然，上海逆向造型模具设计生产厂家，这些终会与客户确认。确认产品不合理一些模具设计人员可能会问，在分析产品结构之后，是否可以开始设计模具设计？当然不是。如果要在设计过程中减少弯路并进行修改，则必须了解客户对模具设计的要求，上海逆向造型模具设计生产厂家。这些必须满足客户的要求，上海逆向造型模具设计生产厂家。设变，设计要根据客人的设变要求进行改模。上海逆向造型模具设计生产厂家

模具设计规格模具设计尺寸和锁定螺钉模板的尺寸应大于工作区域，并应选择标准模板尺寸。模板锁定螺钉的位置与模具设计类型和模板尺寸有关。锁紧螺钉常用于单项目模具设计中，这些模具设计布置在四个角上。标准的工作区域可以普遍使用。锁定螺钉常用于长模具设计和连续模具设计，以布置在四个角和中间位置。模具设计的数字化分析与仿真--根据产品成型工艺条件，对模具设计零件进行结构分析、热分析、疲劳分析和运动分析；产品成形过程模拟--注射成型和冲压；定制适合公司模具设计的标准件和标准设计流程；模具设计生产管理。上海逆向造型模具设计生产厂家两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。

模具设计如何降低模具设计成本：我们分享了怎样通过产品前期介入评估来降低模具设计成本，避免风险。影响模具设计成本的另一大关键因素---模具设计。我一直坚信模具设计成本是设计出来的。再此先分享观念，后续会陆续推出具体方法。模具设计优化了加工工艺，加工成本和风险自然就降低了，减少了产品修改，改模费用少了，试模次数大幅减少，试模可是不小的费用，交期缩短了，品质问题少了，客户满意度自然就高了，且避免了大部分后制程风险，模具设计成本自然就降低了。

    零件图的视图摆放1：视图采用第三视角画法，按视图关系展开投影面；一般零件用主视，右视，仰视，等角视图。不够表达另增加其它视图。2:主视图摆放在图框的**位置，清晰表达零件特征3：前模板，前模芯，前模镶件的主视图采用BOTTOM视图，并旋转180度4：工字板，水口板和后模所有零件均采用TOP视图5：视图比例以1：1为宜图框的选用A：总装图用A0，或分开打印用A3，大模具可用A3以拼图方式B：模芯，大行位，大镶件用A1或A2，A3。C：一般零件用A3，如:镶件，行位等D：简单零件用A4，如：镶针，耐磨块，逼紧块，小镶件等标注基本规则1：标注尺寸全部以开框时的单边或双边取数，有加逼紧块的模框以单边取数；2：在视图中标出零件**大尺寸3：可钳工，研磨加工的特征尺寸在一个视图中标出位置尺寸或形状尺寸，不规则的成形只能机电，放电，加工的标注**大深度，**外形尺寸，不重复标注4：视图中顶***，司筒孔，水道，螺丝孔较多时，可釆用坐标标注分别，或用不同表格列出座标值5：用表格时，在图纸上必须注明表格座标原点离基准角的位置尺寸X值，Y值6：圆孔和柱位，方形的槽等要画上中心线7：标注的文字颜色，不能与零件线条颜色相同。一般情况下标注的字体颜色设为黄色。根据客户产品进行初步分析,包括分型面、拔模、结构、进胶口位置。

    前模仁图纸标注,前模仁：入水点主要标注内容1:标出每个不同细水口大小头直径，前端球头R。入水点直径。长度斜度，用于工模师傅车铜公，钻底孔开粗。凸台高度，凸台离PL面深度。多个细水口一致，加文字说明潜入水：标出潜水的斜度，画出中心线。大小头直径，锥度。一般要用局部放大表示，原模仁处，*需标出中心数即可前模仁：入水点主要标注内容大水口进胶：标出水口的斜度，中心，大小头直径，锥度。一般要用局部放大表示，原模仁处，*需标出中心数即可。让大家了解进胶状态。前模仁：镶件标注标出镶拼处的**大长宽尺寸；中间附上一红色穿丝孔前模仁：镶针标注周围线条较繁杂时，可以圈一范围出来，放置标注。前模仁：运水主要标注内容1：在顶视上标出具**置，运水长度，堵塞位置2：在前视图标出运水深度3：如有双层，多层运水，加剖面标注。后模底板上必需设计两个定位圈。四川双色尾灯模具设计

后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。上海逆向造型模具设计生产厂家

    牛角式浇口也称为香蕉式浇口,属于潜伏式浇口的一种,比其他任何形式的潜伏式胶口都好。优点是填充平衡,不需要人工修剪浇口,自动化程度高,浇口隐蔽;缺点是加工难度较大,目前,还无法直接在一块材料上加工出这种形状,因此,所有模具的牛角式胶口均采用两瓣镶拼的结构形式。牛角式浇口虽然有很多优点,但并非适用于所有的塑料材料,*适用于一些韧性较高的材料上,而像PC、PvC、PMMA、POM等一些较脆的透明材料就不可使用牛角式浇口。使用牛角式浇口时还需注意的图2-45个问题,就是浇口应尽量避免直接冲击在一些要求较高的产品表面,否则,易在产品表面形成很明显的冲击纹,注塑工艺难以调整,严重影响产品外观,特别是POM材料,应避免使用。上海逆向造型模具设计生产厂家

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