需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具，非标刀具是根据零件的加工特性，特别设计制造的刀具，能提高生产效率，综合降低成本。机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格。确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时，非标准刀具哪家好，机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具，非标刀具是根据零件的加工特性，非标准刀具哪家好，特别设计制造的刀具，能提高生产效率，综合降低成本，非标准刀具哪家好。在实际应用中，常见的错误是用替换其他刀具厂家类似的材料牌号试图解决刀具寿命问题。非标准刀具哪家好

机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格，确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但是在生产有些特殊零件时，机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具，非标刀具是根据零件的加工特性，特别设计制造的刀具，能提高生产效率，综合降低成本。因此，非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到一些工件的表面几何形状复杂特殊、工件进行过热处理而硬度增大、工件为不锈钢等容易粘刀、被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。非标准刀具哪家好数控车削用的车刀一般分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。

正确选择数控车床刀具的方法：选择刀杆，选用刀杆时，先应选用尺寸尽可能大的刀杆，同时要考虑以下几个因素：(1)夹持方式;(2)切削层截面形状，即切削深度和进给量;(3)刀柄的悬伸。3、刀片夹紧系统，刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统，杠杆式夹紧系统是常用的刀片夹紧方式。其特点为：定位精度高，切屑流畅，操作简便，可与其它系列刀具产品通用。4、选择刀片形状；(1)刀尖角，刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统刚性允许的前提下，应选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35度到90度之间。(2)刀片基本类型，刀片可分为正角和负角两种基本类型。正角刀片：对于内轮廓加工，小型机床加工，工艺系统刚性较差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负角刀片：对于外圆加工，金属切除率高和加工条件较差时应优先选择负角刀片。

非标刀具要注意的事项：1.刀具的几何形状较为复杂，在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。2.如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。非标刀具尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。常用数控刀具的选择原则：碳钢是机械加工中常见的被加工材料，因此大多数刀具基于优化碳钢加工设计。

硬质合金数控刀具和通俗刀具的差别呢？（1）高精度的制造质量，为波动加工出高精度的零件外表，因此对刀具（包含刀具零件）制造在精度、外表粗拙度、形位公役等方面提出了比通俗刀具更严厉的请求，特殊是可转位刀具，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的反复精度，刀体刀槽和定位零件等症结部位的尺寸和精度、外表粗拙度必需严厉赐与包管，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸丈量，基面加工精度也应包管。（2）刀具构造的优化，先辈的刀具构造能进步切削效力，如高速钢数控铣削刀具在构造上已较多采取波形刃和大螺旋角构造，硬质合金可转位刀具则采取了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式构造，而如内冷却构造，则是普通通俗机床无法使用的。（3）刀具好的资料的普遍使用。为延伸刀具运用寿命，进步刀具强度，许多数控刀具的刀体资料都采取了强度较高的合金钢，并停止热处置（如氮化等外表处置），使其能实用于大切削用量，且刀具寿命也得以明显进步（通俗刀具普通采取的是经由调质处置的中碳钢）。在刀具刃部资料上，数控刀具则更多选用了各类新商标的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具资料。在程序执行的一开始，必须确定刀具在工件坐标系下开始运动的位置。非标准刀具哪家好

数控刀具选择要看刀具材料及牌号的选择与被加工材料性能。非标准刀具哪家好

非标刀具加工设计和加工过程中，有许多的问题需要注意：刀具的几何形状较为复杂，在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。如是长径比较大的细长件，则在热处理过程中，每经一次淬火和回火就需检查和校直以控制其变形量和跳动。刀具的材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，刀具就会发生折断，这在使用常规刀具的加工中，往往不会造成很大的损害，因为刀具断了可以更换，但在使用非标刀具的加工中，由于替换的可能性不大，因此一旦发生刀具折断，会引起的一系列问题，如交货延期等，会造成使用方的极大损失。非标准刀具哪家好

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。