要想使蓄热室下部升温，必须使格子体透孔，如果格子孔完全阻塞，火焰下行困难将不利于整体升温，且易造成局部温度过高的危害。因此应先对格子孔进行疏通，使热气流能够通过。蓄热室的材质：某蓄热室采用电熔诰刚玉炉条殖和电熔诰刚玉十字型格子体，耐火度远大于1600℃以上，导热性好，但抗热冲击性差，宿迁格子体疏通与更换公司。而目前国内蓄热室基本上采用粘土砖炉条殖，宿迁格子体疏通与更换公司，宿迁格子体疏通与更换公司，下部高铝砖、上部镁砖格子体，下部砖耐火度较低，导热性差，但抗热冲击性好。在处理时应有所区别。根据两种材质的特性在升温过程中采用两种不同的方案:电熔皓刚玉十字型格子砖:采取小梯度升温，相对温度高的方式。烧渣法专业烧qiang有天然气qiang、LPG气qiang和柴油qiang三种。宿迁格子体疏通与更换公司

疏通过程中若控制不当可能造成格子体局部温度过高而遭到破坏，严重时可能会造成疏通后格子体局部垮塌现象。需要特别提醒的是，由于烧渣法基本原理是高温短时间强制熔化硫酸盐，难免造成硫酸盐高温分解释放出SO2气体，从而使烟气中SO2气体含量急剧增加。以50Ot/d普通天然气浮法窑炉为例说明，对单个格子体使用烧渣法疏通，烟气中SO2气体含量可从正常状态下<200mg/m3增加到>1000mg/m3，因此使用烧渣法之前，一定要做好烟气脱硫准备，在未建设脱硫装备的玻璃厂，不建议使用该方法疏通格子体。舟山格子体疏通与更换费用在格子体堵塞严重时也考虑使用**热风发生器。

局部底烧疏通法：局部底烧疏通法即使用单根或多根燃烧器，从炉条碴下方竖直插入堵塞严重的格子砖孔中，燃烧器的高度不超过炉条砖找平谊，燃烧器火焰的长度和刚度通过压缩空气与燃气的比例进行调节。火焰长度、刚性要适中，刚性过强，局部温度过高引起砖材炸裂。火焰太软，温度上升速度慢、作业时间长，温度控制达不到预期效果，疏通效果差。局部底烧疏通法工人作业环境差、劳动强度大、时间长。作业要求:在火根方向，打开蓄热室下掏灰口，清理炉条暄下积灰，架设燃烧器于炉条谊下，半封闭掏灰口预留助燃空气进入口，封闭情况根据窑炉压力、燃烧状况确定，同时窑炉内对应小炉燃烧侧助燃风总量下调30%～50%。

蓄热室格子砖在火焰、粉料的侵蚀下，逐渐被熔化成瘤子，使格子体被堵塞甚至倒塌，蓄热能力降低，废气排出困难，影响熔化。目前国内大中型玻璃厂的蓄热室格子砖多采用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、极优高纯错刚玉砖，国外有采用电熔砖，使格子体寿命延长。但近几年来为降低成本，在采用石油焦粉作燃料时会对碱性格子体产生破坏性影响。热修格子体的做法，各厂大同小异。一般快的*24h，慢的则需要48h左右，主要看格子体烧损情况及热修方法步骤的衔接和各种工作的配合安排。格子体为网状的长方形或正方形，厚度从1mm~5mm不等，上部有极耳以汇聚电流。

加热疏硫通法：加热疏通时，使用特制的烧qiang由格子体下方向上加热格孔，让堵塞物熔化而流下。烧qiang燃料通常采用柴油、天然气或石油液化气。使用柴油时，需要加压和雾化装置，柴油烧qiang火焰刚性强，局部温度高，操作时必须控制好方向，以防烧坏格子砖。使用气体燃料时，要配套使用鼓风机鼓人空气进行助燃，并通过调整空燃比来调节火焰长度。窑炉格子体极上几层为错镁砖，然后是高纯镁砖，中部为直接结合镁砖，下部和炉条碴为低气孔黏土砖，它们的荷重软化点(0。2MPa)温度都在1400C以上，如表1。硫酸盐类堵塞物的熔化温度在800~900°℃，如果将烧qiang火焰温度控制在1100~1200°C，就能安全地将堵塞物熔化。烧渣法疏通严重时可能会造成疏通后格子体局部垮塌现象。舟山格子体疏通与更换费用

在没有预留孔的熔窑上即可选择在扒灰门处开孔疏通，也可选择在沉渣室内将支架到炉条碱上格子孔内疏通。宿迁格子体疏通与更换公司

混合料粉状物在格子体中上部高温段形成半玻璃体粘挂在格子体壁上向动，随温度的逐渐下降而凝挂在格子体表面，逐渐增多而堵塞格子体。一般格子体堵塞在下部1/3，严重时可达中上部。从瘤子成份可以断定，主要构成为纯碱和芒硝的混合物，其中含有极少量的SiOz，熔化温度大多较低，如果我们能将格子体下部加热到820℃~880℃左右，将可能使其熔化成液态而向到蓄热窒底部清走。据此我们提出了本方案。当然要想使蓄热室下部升温，必须使格子体透孔，如果格子孔完全阻塞，火焰下行困难将不利于整体升温，且易造成局部温度过高的危害。宿迁格子体疏通与更换公司

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