台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用复合纤维保温，福建小型台车炉企业，福建小型台车炉企业，超轻质**度微珠真空球节能砖，独自生产防掉丝上斜20°搁砖，炉口防工件撞击砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。 台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在**的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。台车开出，连锁控制，即稍打开炉门后，福建小型台车炉企业，自动切断加热元件，同时恢复加热元件电源。福建小型台车炉企业

台车炉炉衬保温方案：根据炉体工作温度、炉内燃气气氛、经济性、安全性等因素及多年的实践经验，加热炉炉衬材料如下：1、加热炉炉顶、炉墙多采用含锆型陶瓷纤维模块，背衬可采用高纯型或高铝型陶瓷纤维毯；2、炉门及炉门以下采用纤维浇注料；3、热处理炉炉顶、炉墙多采用高纯型或高铝型陶瓷纤维模块；4、背衬可采用标准型或高纯型陶瓷纤维毯，炉门及炉门以下多采用纤维浇注料。根据台车式炉的工况条件,推荐壁衬采用层铺、叠砌复合结构。壁衬中所用锚固件结构型式推荐用角铁式锚固件。福建小型台车炉企业台车面搁置垫铁供堆放工件用。

台车炉拱形结构的设计要点： 1、所有热处理炉和炉拱跨度小于3. 016m的一般加热炉(炉温≤12500℃)。炉膛拱顶采用一种结构。当加 热炉炉温大于1250℃,炉拱跨度大于3.5m的加热炉以及炉墙内层砌体常需拆修时，则宜采用另一种结构。 2、加热炉和热处理炉炉膛拱顶外表的隔热层通常有两种隔热结构。 3、多层拱按或所示结构形式砌筑。相邻两拱的交接按所示结构处理，相邻的两块拱脚砖底面标高要处在 同一水平面上。 逐段倾斜的每段拱的高度变化必须保持一致，使拱的各相应点处在同一直线上，以保证结构强度。 4、在拱脚水平推力传递面上，不能砌有隔热砖(硅藻土砖或轻质耐火粘土砖)，一般情况下隔热砖砌到低 于拱脚砖底面两层砖(136mm)处。 5、拱形结构的砌筑方式，按拱的工作条件不同 分为错砌和环砌两种。绘制施工图时，需在图上注明所采用的砌筑方式及砌筑一环拱圈所使用的砖号及 数量；采用错砌时，还需注出两端齐缝环共用的错缝砖号及数量。

台车炉的筑炉要求： 拱顶： 1．预先做好圆弧木模砌筑，由楔形砖和标准砖配合砌筑而成 2．砖头不允许缺少棱角，拱脚砖的斜度须与拱顶楔形砖相吻合 3．砖头不允许有松动，拱顶膨胀缝应留在与端墙交接处，每米5~6mm 电热元件： 1．台车炉更换的电热元件材料，规格尺寸、形状都应该同原电热元件一样 2．大于1000℃高温炉用氩弧焊，中温炉用直流电弧焊，低温炉用乙炔-氧焊（中性焰） 3．镍铬合金用氧乙炔焊（中性焰） 4．焊条选用R407或R507。氧乙炔气焊选用相同的电热丝做焊丝 5．焊前经600~700℃预热。焊后建议在600~700℃去应力。全纤维台车炉的特点：结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。

注意事项： 1、操作人员在维修之前必须了解台车炉的以下几点： A、台车炉及其辅助设备的结构和性能。 B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。 C、操作工艺和安全操作规程。 2、准备工作检查： A、检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。 B、检查接地装置接线处的接触是否良好。 C、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。 D、检查温控系统是否有不正常的现象。 E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。 3、带有腐蚀性、挥发性、性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命 及引起等事故。台车炉使用注意事项：严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。福建小型台车炉企业

台车炉是国家标准节能型周期式作业炉。福建小型台车炉企业

台车炉在砌筑折焰墙时应遵守规定要求：一、与折焰墙砌筑有关的管子，应符合砌筑的要求。管子应平整，其间距应符合设计。二、折焰墙与炉墙衔接部分，应留设膨胀缝，其尺寸误差不得超过0~-+5mm，缝内应用石棉绳或耐火纤维填塞严密。三、台车炉拆焰墙在同层内，应砌同一高度尺寸的砖。四、带有固定螺栓孔的异形砖，应先逐层干排试砌，并在管子上标明螺栓孔的位置后，才可焊接固定螺栓。五、耐火浇注料内的钢筋和理设件表面不得有污垢，台车炉埋入部分的表而应涂以沥青层。六、隔热浇注料中直径人于3mm的骨料。在搅拌前应预先洒水润湿。七、隔热浇注料浇注在耐火烧注料上时，应在耐火浇注料凝固后才可进行，浇注在隔热材料上时。应铺以防水层。八、耐火涂抹料涂层厚度较大时。应分层涂抹。待前一层稍干后。才可涂抹第二层。九、耐火涂抹料的表面。应平整光滑无裂缝。十、台车炉敷管炉墙的施顺序应为.先将炉墙排管平放，然后逐层做好耐火浇注料在隔热浇注料.经养护硬化后再进行整体吊装。十一、砍凿异形砖时，不得削弱主要受力处的强度。在修整悬挂砖的吊孔时.不得使其配合间隙大于5mm。福建小型台车炉企业

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