蓄热室格子体人工捅渣法疏通：人工捅渣法是保窑工在蓄热室沉渣室内，用带尖头的钢管将堵塞在格子孔内的硫酸盐或其它杂物捅松动并使其掉在蓄热室底部的一种格子体疏通方法。这种方法多用于蓄热室中下部堵塞以及格子体顶部飞料盖帽堵塞清理。人工捅渣法使用的工具除特制的钢管外，还可以使用兰竹片。由于兰竹片韧性较好，可以更好的保护格子砖不被外力所破坏，宝山区格子体疏通与更换公司，宝山区格子体疏通与更换公司，但其使用操作生产经验方法较使用钢管复杂。人工捅渣法疏通蓄热室格子体，不需要提高格子体的温度，对炉条碴比较安全，宝山区格子体疏通与更换公司，但若是操作不当则可能会破坏格子砖，除此之外其劳动强度也较大，此方法应少用，但如将此法和工艺疏通法结合使用，则效果更好。人工捅渣法由于兰竹片韧性较好，可以更好的保护格子体不被外力所破坏。宝山区格子体疏通与更换公司

蓄热室格子体堵塞的主要原因分析：格子体在运行过程中所处的工作环境非常恶劣，发生堵塞的原因也较为复杂，但总体可以分为化学作用、热作用以及物理作用3类。化学作用主要是指格子砖受粉尘及气体侵蚀，与之反应并导致砖体开裂、剥落的现象，剥落部分残留在格子砖表面，形成凹凸不平的不规则面。化学侵蚀多发生在格子体的中部。热作用主要是指高温下烟气中的碱尘、硫酸盐等在蓄热室格子体内迅速液化、固化，并集结在格子孔内，硫酸盐、碱尘集结是格子体堵塞的直接原因。宝山区格子体疏通与更换公司堵塞程度较轻，可进行热态下疏通；

格子体更换格子砖法疏通：随着窑龄的增加，格子体堵塞也日益严重，格子砖在熔窖废气的侵蚀下本身已有部分破损，加上疏通格子体时格子砖难以避免的损坏，可能格子体已有局部垮塌，在个别设计不合理或砖材质量不过关的熔窑甚至会出现格子体某—层面大面积垮塌现象，这时就需要更换格子体。更换格子砖属于窑炉热修范畴。更换格子砖时用水包挡住小炉口的热气流，将支烟道闸板闸死，打开热修门，待格子体温度降低后，热修人员开始更换格子砖。更换格子砖，操作难度大，维护费用高，不到极后一般不用。

整体底部疏通的作业要求在温度达到750 ℃左右开始有硫酸盐熔体沿格子体砖滴落，温度达到950℃时停止升温，保温2~4 h。硫酸盐熔体停止滴落时开始降温，降温速度50～60 ℃/h，同时逐步提起烟道闸板﹔温度降至600℃以下关闭天然气，撤下燃烧器，拆除掏灰口门墙加速降温；温度降至350 ℃以下时拆除闸板处护砖，清理，然后封门，恢复正常生产工艺。在进行热烧疏通期间，安排窑炉维护工对窑体进行巡查。应用效果实例：某生产线西侧3“蓄热室疏通前堵塞约80%，两侧分支烟道温度偏差达到170 ℃，对窑炉的正常工艺造成了影响。经整体底烧疏通后格子砖通畅率达95%左右，分支烟道温度偏差消失。经专业人员检查底烧后未对格子体、炉条碓砖结构造成损坏或不良影响。如果格子体较薄，那么充填将变得不完全，则极板也会比标准厚度变薄，那么组立的群压将不达标。

通过炉条暄底下观察﹐炉条上方即已堵塞，格子体发黑，堵塞物较厚。成因及解决方法：从对堵塞物的组成分析判断，发生堵塞的原因可能与我厂使用轻质碱有关。由于轻质碱颗粒度小，比重小，在火焰的冲刷下极易飞散，同时也有部分上层镁质酣火材料的熔融物，加之平时热修隔墙，可能有砖块卡住格子孔导致堵塞﹐必须进行疏通。我们考虑过底部烧柴油方式疏通，但此种操作较为麻烦，需要油罐和供油泵﹐造价较高。可以看出，堵塞物大部分为碱性氧化物﹐熔点较低在80O~1 oo0℃左右即可融，下段格子体使用的是直接结合镁铬砖(DMC-12)，荷重软化温度为>1580℃，炉条破为低气孔黏土砖，荷重软化温度为≥1480 ℃。更换格子体时用水包挡住小炉口的热气流。湖州格子体疏通与更换单位

格子体为网状的长方形或正方形，厚度从1mm~5mm不等，上部有极耳以汇聚电流。宝山区格子体疏通与更换公司

烧结砖（高铝):采取大梯度升温，相对温度相对较低的方式，且利用其导热性不佳而造成的内外温度差异，减少换火时间为25分钟，使砖体整体温度尚未均衡时即换火，保证格子砖内部较低温度的部分发挥其耐火度的优势，进而保证蓄热室的安全。实施蓄热窒格子体上烧疏通法工作方案，摘要如下:总原则(1烧蓄热室必须在所有需要疏通的蓄热室清扫完成并疏通完毕后进行，极大限度保证所有格子孔畅通。全窑蓄热室上部温度不超过155o℃。3）原则上30分钟换火，如遇特殊情况可提前或延迟换火。宝山区格子体疏通与更换公司

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