电力设备检验维护工作要点1、设备检验维护工作现状

搞好设备检验维护是贯彻“安全第一，预防为主”方针，进步设备可靠性，宿迁电力安全工具柜检测，保证设备安全经济运行，充分发挥设备潜力的重要措施，宿迁电力安全工具柜检测。但在近几年企业改制过程中，有部分单位在安全生产治理上出现放松，比较突出的题目是对设备检验维护工作重视不够，为了实现减员增效，在设备不断增加的情况下检验维护职员反而减少了，宿迁电力安全工具柜检测，使企业难于按规定完成对设备的定期检验、维护、预试等，个别单位的设备甚至到了不破不修，不坏不修的状态。

电气安全用具安全性评价检查标准，现场放置的工器具中不应有报废品。宿迁电力安全工具柜检测

电力安全工器具检测

能力介绍

安全生产是企业永恒的主题，规范电力安全工器具管理，提供安全、可靠、实用的安全工器具，保护电力系统职工的健康和安全，是企业生产经营管理的***要务。

电力安全工器具的检测是为了在电力系统操作、维护、检修、试验、施工等现场作业中，防止发生诸如触电、灼伤、坠落、摔跌、有毒有害物质、刺穿或撞击危害、高温、尘埃、辐射、噪声等伤害事故或职业健康危害事件，协助电力用户严把电力安全工器具质量关。

南京绝缘安全用具检测中心确保检验过程的每一个环节都能按检验导则、工艺规程、技术规范、行业标准严格执行，且责任到位.

安全工器具的使用和检查有哪些规定

2 安全生产责任制

3 安全工作例会制度

4 “三同时”管理制度

5 安全费用提取及管理制度

6 事故隐患排查治理制度

7 重大危险源安全监督管理制度

8 事故应急综合预案

9 安全生产奖惩细则

10 事故调查规程

11 安全生产教育培训制度

12 安全生产检查制度

13 反违章管理办法

14 危化品管理制度

15 “两措”管理制度

16 劳动防护用品(具)发放管理制度

17 设备缺陷管理制度

18 设备异动管理制度

19 危险点分析制度

20 危险作业审批制度

21 特种作业人员安全管理制度

22 安全信息报送制度

23 发包工程安全管理制度

24 班组安全日活动管理制度

25 工作票制度

26 操作票制度

27 巡回检查制度

28 交接班制度

29 定期试验、切换制度

30 电力二次系统安全评估制度

31 电气安全防护用品使用规定

32 安全工器具管理规定

33 工作现场临时用电管理规定

34 漏电保护器使用和管理规定

35 电气设备接地(零)管理规定

36 手持式电动工具管理规定

37 起重机械工器具安全管理规定

38 脚手架搭设、拆除、使用管理规定

39 高处作业安全管理规定

40 电气焊工作安全管理规定

41 防止机械伤害事故管理规定

42 防止人身触电事故管理规定

43 防止电气误操作安全管理规定

验电笔

验电笔分为高压和低压两类，低压验电器又称为试电笔，其主要作用是检查电气设备或线路是否带有电压；高压验电器还可以用于测量高频电场是否存在。

高压验电笔使用保管注意事项

1.为确保设备或线路不再带有电压，应按该设备或线路的电压等级选用相应的验电器进行验电。

2.验电前先检查验电器外观无损坏，再在带电设备上先进行试验，确认验电器完好后方可使用。

3.验电时，不要用验电器直接触及设备的带电部分，应逐渐靠近带电体，至灯亮或风轮转动或语 音提示为止。应注意验电器受邻近带电体影响。

4.验电时，需要三相逐一验电，不可图省事。

电气安全用具安全性评价检查标准， 有试验合格标签和试验记录，未超过有效期使用。

对检验前的预备工作重视不够

检验前编制检验技术组织措施计划时，由于对设备的技术状况和运行情况不够把握，往往计划不切合实际。如在检验前对设备在运行中发生过的缺陷、故障、异常和处理情况；主要运行参数的变化情况，有无超标现象；附属设备运行情况；预防性试验情况；发电机、主变曾发生出口短路的次数、短路电流倍数和事故后进行检查试验的情况等，大都没有进行深进细致的数据收集、调查和分析，对设备的技术状况和存在哪些隐患心中无数，因而在编制计划时不能有针对性地采取措施。有些在设备进行分解检查时才发现题目，由于事先在技术上没有预备，致使检验工作十分被动，甚至无法进行。

严格贯彻检验维护责任制。扬州安全帽检测中心

对电力设备定期进行检测是保证安全用电的需要.宿迁电力安全工具柜检测

对检验职员进行必要的培训，除了组织全体检验职员学习检验工艺规程、质量标准、安全工作规程和施工技术组织措施外，对新职员在检验前应进行钳工培训。对没有参加过同类设备大修的职员，应组织专门培训，把握设备构造原理和检验工艺等。

按检验工作需要预先布置好起重设备或机械用具，离地面2m及以上进行高处作业的地点，应预先搭设脚手架和采取防止坠落的技术措施。

在检验现场规定施工工用具、安全工用具、备品备件和材料、设备分解后配件和零部件放置位置等。

检验开工前由单位领导或检验负责人会同生技、安监职员对上述各项预备工作进行一次检查，做到不具备条件不开工。

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