柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒，纸巾印刷版美工技术培训、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光，而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。现如今在纸箱包装市场中，也已由传统的单色印刷发展至多色印刷，甚至层次版印刷，印刷的要求越来越高。在竞争激烈的市场上，要提高瓦楞纸箱的印刷质量，选择印版材料已成为影响柔性版印刷纸箱质量的重要因素之一。TDR、DRC版专门用于纸箱印刷，并且有各种规格及厚度（2，纸巾印刷版美工技术培训。84~7。0mm)，纸巾印刷版美工技术培训。柔印版曝光：后曝光指对干燥过的印版进行一次详细的、均匀的曝光。纸巾印刷版美工技术培训

柔印版是通过扫描原稿，用图像信号控制光束直接在橡皮滚筒上雕刻，制成的版，制作工艺简单，但其再现性能存在问题。另一种无缝版是用柔性感光树脂包覆滚筒表面，制作时仍采用激光雕刻。无缝版可印刷连续图形，如壁纸等。柔印版印刷机之所以发展匀速，除了板材、油墨上的技术突破外，其本身具有的特点是吸引用户的重要原因。机器结构简单，因而操作方便，并便于维修保养。相同功能的柔印版印刷机的价格约为胶印机或凹印机的30-50%。成因材料适应性强，从0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞纸板都可以获得满足的印刷成效。纸巾印刷版美工技术培训柔印版印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜。

柔印版属于感光树脂材料，其在紫外光的照射下，首引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生反应，引起聚合交联反应，从而使见光部位的高分子材料变成难溶解甚至不溶解某种溶液的物质，而未见光部分，仍保持原有的溶解性，然后使用这种溶液和毛刷去除可溶剂的树脂，保留见光部位，形成浮雕图文。柔性版的发明经历了橡胶版到感光树脂版的转变，柔性版的制版技术更有传统菲林技术到现在的直接制版的数字化技术，在数字化制版技术工艺基础上的柔印制版新技术更是层出不穷，高清柔印制版、圆平顶网点、自平顶网点制版等新技术不仅提升了制版水平，也为精细柔印创造了有利的条件。

印刷环境因素印刷车间的室温如果发生大幅度变化，油墨的流动状态就会发生变化。一般生产车间的温、温度控制在温度（23±5）摄氏度，湿度60%±5%。另外在冬季使用油墨时，要提前预热，以增加油墨的流动性。印刷当中有很多的因素要值得注意，有时候机器故障，机器上的零部件很多，可能松动导致每个局部的颜色不能一致，我们及时的保养机器也是一个常识性的问题。主要区别是，性质不同、生产工艺不同、特点不同，具体如下：性质不同：柔印版是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔印版印刷。柔印版正在向大幅面、薄版材，高宽容度，热显影版，水性版材的方向逐步发展。

计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上，制成供柔性版印刷的印版的工艺技术。计算机直接制柔性版的工艺主要有两种：一种是激光成像制柔印版，它使用计算机直接制版系统，用数字信号来控制YAG激光，产生红外线，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通过激光烧蚀黑膜而形成阴图，然后进行与传统制版方式相同的曝光、冲洗，干燥，后处理、后曝光等加工步骤，制成柔性版。目前比较常用的激光成像制柔印版系统；另一种是计算机直接激光雕刻印版，它是以电子系统的图像信号控制激光直接在单张柔性版或套简式柔性版上进行雕刻，形成柔性印版。干燥：经显影处理的柔印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形。纸巾印刷版美工技术培训

柔印版进行抽真空。曝光处理。纸巾印刷版美工技术培训

传统CTP柔印版由聚酯片基、感光树脂层和保护层构成：光敏CTP柔性版由片基、感紫外线的树脂层、黑色膜和保护层组成，并且与传统柔性版相比，其浮雕形状的清晰度更好，蚀刻更深，印刷质量更高：热敏CTP柔性版通过加热方式除去柔性印版非印刷部分，并且整个制版过程无需使用溶剂，对于制版地点也没有硬性的要求，而且生产效率较高，而CTP无缝套筒式柔印版的出现，则主要用于花样设计时两端要求对接无缝的包装或装饰性印刷领域。CTP无缝套简式柔印版虽然制版工艺简单，制版时间短，版材稳定性好，耐印率高，但由于制作此种印版的设备成本较大，版材价格高，所以它的推广在一定程度上受到了限制。纸巾印刷版美工技术培训

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