达克罗作为一种新的涂层，它耐腐蚀型、无氢脆、高应力强度非常合适。现在我们就来谈论达克罗的有着哪些优点吧。一、强约束力。达克罗涂层容易结合其他金属，具有良好的附着力。经过加工，零件颜色容易。两、耐热性强，江阴达克罗设备。达克罗的较高耐热可达三百摄氏度，这是高三倍，比传统的镀锌工艺。耐热温度只有一百摄氏度。三，江阴达克罗设备、耐腐蚀性强。达克罗涂层的厚度虽然较薄，江阴达克罗设备，但相比传统的镀锌防锈效果更高。四、透气性好。因为很多可以进入达克罗工件形成一层镀锌静电效应。达克罗工艺的一些有特点正是我们选择它的关键。江阴达克罗设备

达克罗又被称为锌铬涂层或锌铬膜，其具有非常好的耐蚀性、优良的涂装性能、稳定的耐候性及耐化学品性能。其较大的特点是：第1、由于锌片涂层对氢有高的渗透性，从而可使锌铬涂层工艺前已吸收的氢，在加热过程中通过锌层逸出。被涂覆锌铬涂层的紧固件不会带来氢脆的倾向。第二、锌铬涂层虽然很薄但是它的中性盐雾腐蚀的防护性能与电解镀锌处理相比有大幅度的增强。第三、锌铬涂层较薄一般可以不要求涂覆层有较大的螺纹基本偏差，不会削弱螺纹的啮合强度。第四、它与电解镀锌相比环保工艺，污水处理可以简化的多，减少了投资。为了保证紧固件锌铬涂层的品质，在生产过程中必须不断地进行检测控制。张家港达克罗表面处理公司达克罗是众多汽车部件，零件涂层施工指定使用的涂覆工艺。

达克罗涂层的特点：无氢脆性一般电镀处理过程都采用酸洗、电解除油、电沉积等工序，均会导致工件氢脆性，严重影响了**度零件的质量，达克罗无酸洗、电解除油等工序，所以无氢脆性。特别适用于弹簧、弹垫等**度零件。高抗腐蚀性达克罗膜厚4-10цm，它对钢铁部件的防护效果，同等厚度条件下是电镀锌的7-10倍以上，尤其在200-250℃的加热条件下与以前的镀锌相比，表现出优异的耐热防锈性。锌电镀层被腐蚀的速度约为1μm/10h，达克罗涂层被腐蚀的速度约为1μm/100h，中性盐雾试验一般达480~1000h。

达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水，且铝\锌片的熔点较高，所以涂层高温耐蚀性极好。对于达克罗的生产工艺，我们必须熟悉，现在有专门的涂料清洗设备对达克罗的加工，这项技术已经在我们的生活中发挥了重要的作用。在达克罗加工过程中，达克罗涂料使用相关检测方法分析。首先，从达克罗涂层的粘合强度试验来看，工业上主要使用胶带试验方法来完成锌-铬涂层与基材的粘合强度。要求在试验后涂层不应剥离或从基材上露出，但要使胶带变色并粘附在锌和铝颗粒上。耐水性试验是将样品浸入40℃的去离子水中，连续浸泡240小时，取出样品并在室温下干燥，然后进行粘合强度试验。试验结果应符合粘合强度试验的要求。达克罗涂层的导电性能不好，这样就不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。

达克罗技术是一个复杂的综合系统，在技术的引入，在中国，没有形成一套完整的涂层表面涂层技术引入同时，阻抗谱的腐蚀反应阻力增加，趋于稳定，第二个容抗弧半径很大，可以看到大约直线，华宝阻抗特性的腐蚀反应机理的变化，腐蚀反应的控制步骤是通过活化控制成扩散过程，腐蚀速率极低，基本控制腐蚀反应。由于达克罗技术具有传统电镀所不能比拟的一系列优点，它很快就被引入了世界市场。经过二十多年的不断发展和完善，达克罗技术已形成了完整的表面处理体系，达克罗的耐腐蚀性和耐化学性具有明显的优势。电镀等表面处理由于使用了酸、碱、盐，多少总有三个废料排放问题。达克罗应用在载重汽车上各种**度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐。江阴达克罗设备

达克罗涂层技术与镀锌技术比较，是一项耐蚀性好、无氢脆、无污梁的绿色工艺。江阴达克罗设备

达克罗涂液种类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下：1.金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂：为惰性有机溶剂，如乙二醇等。3.无机酸组分：如铬酸等。4.特殊有机物：为涂液的增粘分散组份，主要成份为纤维素类白色粉末。达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点：1.壁垒效应：由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离的屏蔽作用。2.钝化作用：在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜，这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用：锌铝铬涂层较主要的保护作用与镀锌层一样，是对基体进行阴极保护。江阴达克罗设备

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