因而节省了一定的投资：由于制版工艺的简化。使得影响制版质量的因素减少。比较容易获得质量稳定的高质量印版，进而提高印品质量。与胶印CTP系统一样。一套柔印版CTP系统也主要由计算机系统、成像系统和供版系统三大部件组成。计算机系统的作用处于**，它关系到整个工作流程以及印版生成的质量。计算机系统通常由图像数字化系统。图像页面描述语言。光栅图像处理系统、数据存储系统和控制系统组成，窄幅柔印版费用，它可以完成图像的编辑。排版和保存工作。并实时控制整个制版系统的运作过程，窄幅柔印版费用。成像系统的作用则是接收计算机系统传送过来的页面描述信息，窄幅柔印版费用，经由RP解释。柔印版有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发。窄幅柔印版费用

预曝光、主曝光：将涂有感光树脂液的印版放置在曝光装置中，曝光1~2min。以使片基与树脂粘牢。主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上。受光部分树脂硬化变为固体。未受光部分的树脂仍为液体状态，主曝光时间一般为15~20min冲洗、后处理、干燥：对已经曝光的印版。使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理，以使柔印版上的非图文部分硬化。然后将印版放在烘干箱中，除去多于水分。计算机直接制柔性版工艺计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上。窄幅柔印版费用柔性版有很大弹性能将液体或脂状油墨转称到几乎所有类型的材料上。

柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光。而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。目前在纸箱包装市场中，也已由传统的单色印刷发展至多色印刷，甚至层次版印刷，印刷的要求越来越高。在竞争激烈的市场上，要提高瓦楞纸箱的印刷质量，选择印版材料已成为影响柔性版印刷纸箱质量的重要因素之一。TDR、DRC版专门用于纸箱印刷，并且有各种规格及厚度（2。84~7。0mm)。

感光树脂柔印版保护膜有两层，一层覆盖在凸印层(未发生反应的感光树脂)的上面，另一层在印版的背面，印版背面的保护膜起到稳定未反应印版的作用。多层印版适用于高质量的网目调印刷，由保护膜，凸版层、稳定膜、底基层组成，底基层本身作为凸出部分的压缩底层，在印刷中起到吸收变形的作用，使凸出的图文部分可以保持不变，而稳定膜的作用则是保证将平面印版弯曲安装到印版滚简上时，印版不发生纵向伸展。自感光树脂柔印版进入市场以来，发展至今，一直占有一定的主导地位。与橡胶版相比，感光树脂柔印版具有很多优势。柔印版如果时间允许，可延长烘干时间以使版材尽量回复到原始厚度。

柔性树脂版制版的树脂也用来制涂料。液体树脂版的组成，液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是控制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设计时应避免。柔版印刷直销

再把图样原图转拓在柔印版上。窄幅柔印版费用

干燥：经显影处理的柔印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形。必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~70"C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右。在室温下干燥时大约需要干燥12一15小时。后处理：后处理主要是指对浮雕层进行去黏处理。处理的方法主要有光照法。化学法和喷粉三种。需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿。网目调版，因为喷粉会导致版面堆墨：使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗。并把版面的水除去。窄幅柔印版费用

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