导热油出现结焦凝固一般表现在设备升温慢、温度不均、传热效率下降等多方面，同时导热油品也在老化。如果企业设备达不到所需温度，我们可以从导热油的各项指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等多方面分析，来判断您的导热油设备是否受到污染，如果发现严重超标，那就是在提醒你你的导热油设备管道内壁上已经出现结焦积碳，如果不及时清洗而继续使用的话，结焦物质会越来越多越来越厚，使燃料增加，严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失，兴安盟导热油清洗项目。导热油凝固后很难清洗，一般的水基产品基本不起作用，溶剂产品效果挺好就是成本有些偏高，小型加热设备使用还不错。燃煤、蒸汽、电加热导热油炉相比较而言，兴安盟导热油清洗项目，电加热导热油炉配置控温系统，兴安盟导热油清洗项目，供热较为安全稳定、并且很环保。兴安盟导热油清洗项目

导热油在系统中时传热系统的清洗：如果导热油只是轻度氧化，沉积物常可通过旁路过滤器除去。在低温下可用若干个能除去100μm或更小颗粒的过滤器过滤。在系统运行状态下，可用系统旁路数个玻纤绕制的过滤器筒进行过滤。当旁路设有100μm玻纤过滤器时，系统可保持清洁。另外，还可对导热油系统进行机械清洗。当形成的不溶物质完全堵塞了系统，产生坚硬堵塞物或加热器表面形成硬焦时，要用机械清洗方法，以清理硬焦。在许多情况下，系统主要部件必须采用机械清洁技术进行清洗。白城如何发展导热油清洗导热油系统清洗主要使用的有：水、有机溶剂、在线清洗剂等三种。

导热油系统清洗的必要性：导热油（有机热载体）的应用十分广，几乎所有的导热油在应用中长时间都处于高温状态，因为导热油为有机化合物，在高温状态下都不可避免地发生劣化，包括诸如过热裂解、高温氧化、等等，这就是时常被人们关心的导热油使用周期。依照国际惯例，导热油使用周期为4年。燕通导热油的YT-m30导热油应用于二甲苯分离装置，在302℃条件下使用了16年。可是，对于导热油而言，无论品质多么优良总会热劣化、老化变质的，更换新油不彻底进行导热油系统清洗，对新鲜导热油而言还没使用就会受到污染，从而必要的对导热油系统进行清洗。

导热油的使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。此时就要更换导热油，并及时的清洗导热油系统。导热油系统清洗的常规清洗为每年一次。优点是清洗时间短(16小时)，清洗成本低。

导热油系统除有机清洗和无机清洗外，还有一种方式为机械清洗，当形成的不溶物质完全堵塞了系统时，产生的坚硬堵塞物或在加热器表面形成硬焦时，要采用机械清洗方法，以磨去硬焦。采用的方法有：向系统设备内插入钢丝缠绕的耐压胶皮管，如高压喷水管、蒸汽喷枪、机械刮除、或用高效氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清理。后一种方法更为有效。结焦严重但加热炉管尚未堵死可采用高温蒸气——空气烧焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件多采用机械清洗技术进行清洗。在导热油系统清洗中，燕通推荐适合的清洗方法，制定详细清洗方案，认真清洗施工，齐全的清洗竣工验收报告。兴安盟导热油清洗项目

导热油系统清洗过程中应当监测和详细记录项目。兴安盟导热油清洗项目

导热油系统清洗的总体要求：因为导热油劣化或污染而造成的锅炉及系统趁机油泥、油垢和积炭的，清洗时应符合GB/T34352-2017,且清洗后基本不残留清洗液，对重新注入的有机热载体不会造成污染。对于导热油系统锈蚀或酸溶液性物质污染而需要酸性清洗剂进行清洗的，清洗过程和清洗质量应符合国标GB/T34355（蒸汽和热水锅炉化学清洗规则）的要求。清洗结束时，应确保后来清洗置换水到达中性，然后将导热油系统中的水排净，再使用压缩空气等将内部吹干。兴安盟导热油清洗项目

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