会导致环表面出现径向裂纹，从而使动静环急剧磨损，密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。2.发泡、炭化使用中如石墨环超过允许使用温度，则其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有黏结剂时，又会发泡软化，使密封面泄漏量增加，密封失效。3.老化、龟裂、溶胀橡胶超过许用温度继续使用，将迅速老化、龟裂、变硬失弹。如是有机介质则溶胀失弹，这些均会导致密封失效。凡因热损引起的密封失效，关键在于尽量降低摩擦热，改善散热，使密封面处不发生温度剧变。磨损失效摩擦副若用材耐磨性差、摩擦因数大、端面比压（包括弹簧比压）过大、密封面进入固体颗粒等均会使密封面磨损过快而引起密封失效。采用平衡型机械密封以减少端面比压及安装中适当减少弹簧压力，有利于克服因磨损引起的失效，此外，选用良好的摩擦副材料可以减轻磨损。按耐磨次序材料排列为碳化钨-碳石墨、硬质合金-碳石墨，烟台格兰富机械密封件TP100-300/4、陶瓷（氧化铝）-碳石墨，烟台格兰富机械密封件TP100-300/4、喷涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨、高速钢-碳石墨，烟台格兰富机械密封件TP100-300/4、堆焊硬质合金-碳石墨。厦门格兰富机械密封件。烟台格兰富机械密封件TP100-300/4

    2)、对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；3)、动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；4)、静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；5)、工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；6)、设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。3、由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效a）因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦；b）介质的低于饱和蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丧失润滑；c）如介质为易挥发性产品，在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时，由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升，也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。4、由于腐蚀而引起的机械密封失效a）密封面点蚀，甚至穿透。b）由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀；c）焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂。5、由于高温效应而产生的机械密封失效a）热裂是高温油泵。烟台格兰富机械密封件TP100-300/4德阳格兰富机械密封件。

    金属缠绕密封垫金属缠绕密封垫是把薄的金属带和薄的非金属带紧贴在一起，一层一层地缠绕所构成的圆环形密封垫。它兼有金属的优良回弹能力，耐热性和非金属材料的柔软性，并且有多道密封作用。一般推荐公称压力为，使用温度根据不同的软性填充材料，高可达℃如填充材料为石墨。金属包覆垫金属包覆垫一般由金属材料如不锈钢皮，镀锌，镀锡薄板等作包覆层，石棉橡胶板作为填充材料制成。填料安装方法要正确首先切割填料时切口角度大致应选在之间填料切口角度的选择在切割范围内要适当减小切口角度尽量加大切口接合面的长度延长介质的渗漏路径增强密封但如果切割角度过小往往容易在切割时损坏填料的锐角因此填料切口角度通常选择在比较合适其次还要注意填料切面的接合方式填料要切得长短合适并逐圈将其压入填料腔不允许填料连续缠绕或多圈一起安放后再压紧填料安装圈数也要适宜在安装带有切口的填料圈时不能剧烈地反复地扭转切口不能向两侧用力拉大切口的缝距此外安装填料时还要注意各圈填料的切口接合部位通常应当依次错开综合使用软硬不同的填料能密封装填时硬填料应在深部软填料应在压盖附近且应软硬交替放置推荐压力为，温度不超过℃。它有较好的耐热性和回弹能力。

    FFKM)R石墨薄片石墨薄片X按规定按规定Z蜗形缠绕垫石墨薄片表2机械密封分类编码的第五位字母第五位字母密封环端面副材料环1环2L碳碳化钨-1M碳碳化钨-2N碳碳化硅O碳化钨-2碳化硅P碳化硅碳化硅X表3机械密封垫和波纹管的温度极限密封垫材料环境温度或泵送温度比较低比较高(℃)(○F)(℃)(○F)1.聚四氟乙烯-75-.丁晴橡胶-40-.氯丁橡胶-.氟橡胶-.金属波纹管a6.高氟橡胶-.石墨薄片-240-400400b750b8.玻璃纤维填充的聚四氟乙烯-212-.云母/石墨-240-10.乙烯丙烯-57-70180350注：a：其环境温度或泵送温度请询问制造厂。b：对于非氧化性大气，温度是870℃(1600○F)；询问制造厂。摄氏温度(℃)与华氏温度(○F)的计算公式：摄氏温度(℃)＝（华氏温度-32）×5／9华氏温度(○F)＝摄氏温度×9／5-32机械密封的注解:1.除非另有规定,采用多弹簧密封的弹簧材料必须采用HastelloyC(哈氏C)。单弹簧密封的弹簧材料必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)。其它金属零件也必须采用奥氏体不锈钢(AISI标准型316或同等材料)或适合于使用条件下的其它耐腐蚀材料，但对金属波纹管除外，如果采用金属波纹管，其材料必须由密封制造厂根据使用条件推荐。金属波纹管的腐蚀速率应低于每年50μm(2mils。桥东区格兰富机械密封件。

    对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。（3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策：可根据维修标准来纠正上述问题。2、由于压力产生的渗漏（1）高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。对策：在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。（2）真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气（水）现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。3、由于介质引起的渗漏。丹东格兰富机械密封件。烟台格兰富机械密封件TP100-300/4

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    压力，介质以及润滑材料的性能，润滑装置，密封条件，冷却措施等考虑到实际运行时各种因素可能出现变化，故对润滑剂耐温极限的选择应比实际工作温度高℃。依靠波纹管的伸缩来实现补偿的机械密封三，环境在潮湿严重包括有流水，散溅，空气潮湿，乳化液喷射等的条件下，一般润滑剂容易变质或被水冲走，故需要采用有抗冲洗性能的润滑材料。润滑脂有较强的抗水性能，故宜作为潮湿条件下的润滑剂。在尘埃环境下工作的设备，其填料箱的密封应尽可能严密，以防尘埃侵入，与润滑油脂混合形成研磨剂，造成磨损。在腐蚀气氛比较严重的地方，应采用防腐性能好的润滑剂，因为润滑油脂对金属覆盖能力大多较好，能够防止腐蚀气体直接与金属接触造成腐蚀，因而大多采用润滑油脂。如果有漏水现象烧结α型就是将高密度α相碳化硅经模制和高温烧结而形成一个整体的碳化硅原坯件。一，釜用机械密封的订货，使用，安装订货前必须详细提供机械密封配套设备的轴径，压力，温度，转速，密封介质，旋向。根据参数，正确选择相应型号的机械密封及所用材料。使用压力高于，需配置平衡罐。介质温度高于℃要选用双冷却结构。轴的轴向窜动不大于，径向摆动不大于。安装机械密封的法兰与轴线不垂直度允许。烟台格兰富机械密封件TP100-300/4

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