铝合金淬火炉之铝合金常用的淬火介质是水。因为水的粘度小、热容量大，蒸发热快，冷却能力强，而且使用非常方便、经济。但是它的缺点是在加热后冷却能力降低。淬火加热的制品在水中冷却可以分为三个阶段：一阶段为膜状沸腾阶段。当炽热制品与冷水刚接触时，在其表面立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜，它很牢固，导热性不好，使制品的冷却速度降低。二阶段为气泡沸腾阶段。当蒸汽薄膜破坏时，靠近金属表面的液体产生剧烈的沸腾，江苏节能真空时效炉厂家，发生强烈的热交换。第三阶段为热量对流阶段，冷却水的循环，或制品左右摆动、或上下移动，江苏节能真空时效炉厂家，江苏节能真空时效炉厂家，增加制品表面与水产生对流的热交换，以提高冷却速度。扩大时效炉的一次性处理可以有效地降低因开放、关停炉而导致的蓄热损失，终提高炉的热效率。江苏节能真空时效炉厂家

炉门壳件采用钢材焊接成型，内衬采用好的全纤维结构。

炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。

电炉配有两辆小车。提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机（油缸）安装于底座架一侧，采用低速比减速器，且带有自锁装置，可确保装料框在任何位置停留及减速运行，防止装料框下降时快速撞击淬火槽。装料框根据用户要求，由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。

工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由**控制计算机统一编程、管理。 江苏节能真空时效炉厂家铝合金时效炉主要用于铝合金型材的时效处理。

炉门关闭不严

炉门关闭不严同样会造成炉内能量的泄漏，加大天然气消耗。

燃烧机燃烧效率低

燃烧机燃烧时，天然气和助燃风混合比例不合适，是造成燃烧机效率低的主要原因。天然气比例过小时燃烧机容易熄火，天然气比例大时，天然气燃烧不充分，未燃烧的天然气会通过排烟系统排出炉外，这样就会造成天然气的白白浪费，同时升温效果差。

所以天然气和助燃风混合比例调整合适是减少天然气消耗的主要方法。燃烧机火焰长度一般以刚好出烧嘴口为宜，火焰形状为“毛笔”形，火焰根部应从口喷出，不能“脱火”，火焰颜色分里外两层，中间为淡蓝色，外层为淡红色，火焰应强劲有力。

先进的机械系统

系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。

完善的控制系统

体现在100～650℃均可实现确定控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。

淬火转移时间迅速、可调

炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求调整。

火及冷却

其中淬火冷却的速度要求在170℃/S以上。 时效炉温控系统采用PID过零触发可控硅，智能表控温。

通过对时效炉工艺及能耗高的原因进行客观分析，找出能耗高的主要原因，在满足时效工艺及效果的前提下，有针对性的进行技术改造，可以使电能消耗明显降低，同时天然气消耗也有一定程度的降低，取得了良好的节能效果。有效降低了时效成本，产生了良好的经济效益和社会效益。

铝合金铸件时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝合金材料经初加工后预热的**设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形。 时效炉的排烟系统没有经过二次利用，直接排出炉外对烟气进行二次利用可以提高能量利用率，减少能源消耗。浙江高效节能时效炉厂家直销

铝合金时效炉之影响时效的因素，包括时效温度的影响，从淬火到人工时效之间停留时间的影响；江苏节能真空时效炉厂家

铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出，降低淬火时效后的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大，淬火制品的残余应力和残余变形也越大，因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。

一般铝合金的淬火对冷却速度敏感性强的，选择的冷却速度要大。如2A11，2A12合金淬火冷却速度应在50℃/S以上，而7A04合金对冷却速度非常敏感，其淬火冷却速度要求在170℃/S以上。 江苏节能真空时效炉厂家

淮安兴天傲机械设备有限公司位于淮安市涟水县高沟镇镇西社区28号。公司业务分为多棒节能环保热剪炉，智能牵引机，节能时效炉，模具炉等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。淮安兴天傲机械立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。

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