感光树脂特性：(1)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1～0.2mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，山西纸箱橡胶版，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问*为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。(2)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，山西纸箱橡胶版，才能保证模型的精度。固体感光树脂版制版具有宽容度大，山西纸箱橡胶版，厚度非常均匀，能容纳很精细的高光层次，比橡胶版及液态版收缩量小。山西纸箱橡胶版

感光树脂指利用某些聚合物具有光分解的特性，或某些单体具有光聚合或光交联的特性而产生图像的非银感光材料。感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。由于含有不同类型的感光基团，感光树脂能够发生不同的光化学反应，有光分解、光交联和光聚合等。在实用的感光树脂体系中，也可能同时发生两种变化，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。能在光照下吸收光能引起高分子聚合或降解，经显影分别形成负性或正性的图像感光性树脂在非银盐感光材料中占有重要位置。山西纸箱橡胶版感光环氧树脂普遍用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘。

感光树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分，由于材质特性、制作工艺上的不同，版材价格和印刷效果也有一定的差异，使用时应根据生产实际情况合理选择。固体树脂版是采用毛坯的半成品版材，直接经过晒版曝光、冲洗（显影）、烘干或再经过二次曝光，就成为成品版，具有制版方便、快捷的特点。固体感光树脂版厚度比较均匀，它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性，并且版材宽容度较好，能再现较精细的髙光网点和细小的文字、线条等，但是，版材价格较贵。一般固体版较适合于印刷高级、精细的预印纸箱面纸、彩盒和其他包装产品。 从成本的角度上考虑，产品的印刷数量要大一些才合算。

如何评估感光树脂版的质量和性能？具体如下：印版的本身特性：包括抗张强度、伸长率、硬度、弹性和肖氏硬度等。印版的厚度：一般的测厚仪可以精确到小数点后两位（以毫米为单位）或四位（以英寸为单位）。主要测定的物理量包括版材厚度、浮雕高度等。印版网点形态特征：主要是指印版上网点的大小、均匀的程度、网点角度的尖锐度、网点高度等。扫描电镜（SEM)是非常有效的手段，光学放大镜或显微镜也是有效的工具。印版的应用特征：主要指印版耐溶剂、耐油量的性能。通常的做法是将印版切成适当的尺寸，在指定的溶剂或油墨中浸泡24h,取出、擦净后测定其重量、厚度、肖氏硬度、网点尺寸等变化。一般而言，性能优异的版材，肖氏硬度的变化范围不应超过5度。什么是感光树脂数字版？

感光环氧树脂防腐材料主要由以下材料组成。一是增塑剂、增韧剂，单纯的感光环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度；二是填充料，粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料，加入适当的填充料可以降**品的成本、改善其性能，在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20～40%，配制腻子时加入量可较多些，一般可为树脂用量的2～4倍，常用的粉料为石英粉、瓷粉，此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。感光树脂版吸收的光能量不同，聚合度也不同，则溶解度也不同。山西纸箱橡胶版

感光环氧树脂是一种高分子聚合物。山西纸箱橡胶版

感光环氧树脂特性：1、收缩性低。感光环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性。2、化学稳定性。通常，固化后的感光环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用感光环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。山西纸箱橡胶版

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