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上海应用电解抛光腐蚀仪哪里买 信息推荐 赋耘检测供应

信息介绍 / Information introduction

一种钛合金电解抛光腐蚀液的制作方法

钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,上海应用电解抛光腐蚀仪哪里买,生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约8%的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合***号近30种。

[0003]钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,上海应用电解抛光腐蚀仪哪里买,上海应用电解抛光腐蚀仪哪里买,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。


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7.4试样不能进行弯曲评定或弯曲的裂纹难以判定时,则采用金相法来确定是否是晶间腐蚀

造成的裂纹。此时金相磨片应取自试样的非弯曲部位(焊接接头和焊管除外),经浸蚀后(不得过腐蚀),在显微镜下观察(150~500倍),允许的晶间腐蚀深度由供需双方协商确定。

8、报告在晶间腐蚀试验和弯曲试验结束后,试验员及时签发报告,报告中说明试验方法与评定结论。

附件:试样提取尺寸与试样尺寸:――摘自GB/T4334.5

1-弃去;

2-焊接试样;

3-焊板;

4-弃去图

5单焊缝取样

1-焊接试样;

2-焊接试样;

3-焊板


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14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?

原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致*作用,污染环境,可选用无铬抛光液。推荐使用“不锈钢通用电解液”。


15.

电解液成本核算主要是哪些?

主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。

16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?

原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—

50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55

安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例大。



4、工艺措施

采用适当热处理工艺,控制在危险温度区的停留时间,防止过热,施焊时快焊快冷,使碳来不及析出。常见:

1)固溶处理,将钢加热1050-1150℃后水淬,使铬化物溶于奥氏体中,这种方法只适合不再焊接的奥氏体钢。

2)稳定化处理,一般在固溶处理后进行,将钢加热到850-880℃保温后空冷,此时Cr的碳化物完全溶解,脱离钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成铬的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。

3)铁素体不锈钢的敏化温度在900℃以上,而在700-800℃退火即可以消除晶间腐蚀倾向。

4)去应力处理。一般加热到300-350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度不超过450℃,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于**碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500-950℃,加热,然后缓冷,消除应力,可以减轻晶间腐蚀倾向


赋耘直供电解抛光腐蚀仪装置,腐蚀设备。

这种金相电解抛光腐蚀装置的使用方法为:

工作时,取下试样架并拔出滑轨引出的插头,夹子夹持试样的一端,然后接上滑轨上引出插头和竖直杆上的插孔,再将试样架放回滑轨上,确保试样需电解的那一面朝下,通过旋转轴和位移杆调整高度使试样适当没入电解液中,夹子不没入电解液,所述两个竖直支架的中部设有两个上拼接插头,两个竖直支架的底部设有两个下拼接插头,所述阳极电路与两个上拼插接头连接,阴极电路与两个下拼接接头相连,并且一个竖直支架的旁边安装有接线盒,接线盒的一侧有两个接头与拼接插头和拼接插头对应接上,内含两路导线,两路导线的一端分别与一个侧面接头连接,另一端从接线盒底部引出与电源正负极相连。


晶间腐蚀使金属碎裂,同时使金属丧失强度。是由晶界的杂质或晶界区某一合金元素的增多或减少引起的。上海应用电解抛光腐蚀仪哪里买

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    晶间腐蚀怎么检测国内和国际上现有关于晶间腐蚀的试验标准主要有以下几种方法:GB/T4334.(1~5)—2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准(根据不同材料敏感性选择相应标准)GB/T15260—1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》CB/T3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名称:《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用标准试验方法》GB/T7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》。 上海应用电解抛光腐蚀仪哪里买

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