当抽汽止回阀介质反向流动时，南京负压抽汽止回阀，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0.5秒内快速关闭。抽汽止回阀结构优势：执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸，并与阀门关闭件动作相对单独，执行机构故障不影响关闭件动作。阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全。设计制造验收标准采用ANSIB16，南京负压抽汽止回阀.34、E101或JB/T3595，强度及密封性能完全符合标准需要，真空状态下的阀门进行真空试验，整机寿命满足用户要求。阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀认密封面自对对中，保证密封面吻合，南京负压抽汽止回阀。抽汽止回阀有良好的耐磨性，密封性能稳定可靠。南京负压抽汽止回阀

抽汽止回阀焊接端阀门的焊接坡口按ANSIB16.25的规定。气源压力在0.45~0.8MPa范围内。气路系统示意图及工作原理为：气源来自压缩空气(气源压力0.45~0.8MPa)，经过三联件处理，再进入二位三通电磁阀，经过快速排阀进入汽缸进气口，止回阀打开。抽汽止回阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快速排阀启动，排出汽缸内空气，抽汽止回阀快速关闭。使用说明：手动装置与阀门连接，支架面与气缸连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合(工作过程：气动时，气缸带动阀轴，蜗轮同转。手动时，蜗轮与蜗杆啮合，带动阀轴转动，气缸活塞亦随动)。合肥侧装式抽汽阀抽汽止回阀抽汽止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。

压缩空气动力源作用于系统阀门操纵装置时，能使各段抽汽逆止门及高排逆止门处于自由状态，当介质正向流动时，阀门开启，介质反向流动时，阀门关闭；当失去控制气源时，抽汽止回阀及高排抽汽止回阀依靠弹簧作用，趋于关闭状态。因此，该系统具有安全可靠的特点。系统构成：抽汽逆止门及高压缸排汽逆止门均为进口件，供货范围包括抽汽止回阀阀体和辅助操纵装置构成的阀门整体，抽汽逆止门及高压缸排汽逆止门均成套提供，其辅助操纵装置包括压力表、带降压装置的空气过滤器、两位位三通电磁阀、限位开关、手动试验阀、快速排气阀和相应的接线端子等。

抽汽止回阀为了防止生锈，般的都是在液压缸上作一个节流孔，维持一定的流量，回水都是到扩容器回收到冷凝器这个控制阀就是简单的电磁阀了。两套保护系统随动关闭系统和强制关闭系统相互单独，又彼此关联，保证任何情况下万无一失，很安全可靠；既是快关阀又是逆止阀--既有逆止阀的特点，又有快关阀的特性。一阀双功能，一阀顶两阀；关闭时间小于0.5S-可根据需要，在0.3--0.5S内任意调节；特殊相位离合器结构解决了两套保护系统的单独与关联问题，使设置两套保护系统成为现实；阀杆销和阀芯通过键联接，通过离合器实现阀芯自由摆动和动力辅助运动的切换。抽汽止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小。

抽汽止回阀阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀认密封面自对对中，保证密封面吻合。阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全，阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生；阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸，并与阀门关闭件动作相对单独，执行机构故障不影响关闭件动作；气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使阀门灵活、可靠。抽汽止回阀阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。南京负压抽汽止回阀

抽汽止回阀作为防止介质逆流的装置。南京负压抽汽止回阀

抽汽止回阀安装前校对铭牌和阀体标志，确认是否符合要求，安装前检查两端封堵是否完好，流道无异物落入，清洗焊接坡口后再进行安装。注意流向箭头与介质流向一致。中法兰与阀盖之间、阀杆孔两侧端、填料函泄漏。螺栓没有拧紧或松紧不匀，应重新调整拧紧螺栓。垫片(或填料)损坏，应更换垫片(或填料)。密封面泄漏：密封面间有脏物，应清洗之。密封面擦伤、磨损，应重新研磨加工，如缺陷严重则应重新堆焊加工。气路系统工作原理为：气源来自压缩空气（气源压力0.4~0.6Mpa），经过球阀进入二位三通，经过快速排阀进入气缸进气口，止回打开。手动换向阀为运行中试验抽汽止回阀灵活性用。南京负压抽汽止回阀

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