模具设计依据：就是客户所提供的产品图纸及样板。模具设计人员必须对产品图及样板进行认真详细的分析与消化，同时在设计进程中，必须逐一核查一下所有项目:尺寸精度及相关尺寸的正确性:外观要求高，尺寸精度要求低的塑料制品，具体尺寸除装配尺寸外，其余尺寸只要吻合较好即可；功能性塑料制品，尺寸要求严格，山西模具设计厂，必须在允许的公差范围内，否则会影响整个产品性能;外观和尺寸要求都很严的制品;脱模角度是否合理，山西模具设计厂，制品壁厚及均匀性，塑料种类、(塑料种类影响到模具设计钢材的选择与确定缩水率。)根据客人的反馈，开始3D建模要注意仔细阅读客户的任务书，山西模具设计厂，了解产品的缩水，标准件的规格，进胶的形式等。山西模具设计厂

注塑模具的普通浇注系统：

       1、主流道：

       主流道是熔料注入模具较早经过的一段流道,其形状、大小直接影响塑料的流动速度和充填时间

       2、分流道：

       分流道分流道是熔料从主流道进入型腔前的过渡部分,其作用是通过流道截面及方向变化,使熔料平稳地转换流同并注入型腔。

       3、浇口：

       浇口是塑料熔体进入型腔的***一道“门”,是连接分流道和型腔的通道,其具有两个功能:***,对即将进入型腔的塑料熔体起到控制作用;第二,当注射压力撤销后,能及时***型腔,防止型腔内尚未冷却的塑料熔体倒流岀型腔。 重庆塑胶模具设计模具温调回路，模具要控制在均一温度。

模具设计是为注塑服务的，要考虑综合成本。有些企业只做模具设计，卖模具设计给客户注塑，为了控制模具设计成本而忽略了注塑生产，长久来看这些模具设计厂会被客户抛弃，哪怕你的模具设计价格低，没有品质就是废铁。模具设计同行请记住，模具设计成本是设计出来的。模具设计工程其实就是模具设计的项目管理，如何利用模具设计来降低模具设计成本。上面大概介绍了前期评估ESI、模具设计如何降低模具设计综合成本，我始终认为影响模具设计成本的三大关键因素是：前期产品开模可行性评估ESI、模具设计、模具设计。

中小模具设计注塑企业对模具设计人员要求就要高很多，因为他们承担了更多的技术角色，和协调现场扯皮的工作，既要懂技术又要懂项目管理，才能不会被各个工段随便忽悠。中小模具设计企业往往缺少这样的人才，请不起这样的人才，甚至不重视培养这样的人才，培养了也留不住。这也是中小模具设计企业的痛苦之处。以下就讲讲中小模具设计企业问题。模具设计人员在不同企业要求和作用也有所不同，比如管理规范的大型模具设计企业，因为流程系统比较完善，各个工段分工细，绩效考核细、技术实力强，那么模具设计工程的作用就是组织会议、管控节点、跟进交期。工作3年并对模具设计基础能够了解的工程师就可以胜任。双色模具设计加工设备的紧固零件，检查紧固零件是不是松动、受到损坏现象，采取的相同规格的零件进行更换。

双色模具设计比单色模具复杂表现在哪里？1、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。2、边锁必须在模具中心的四边，且前后模对称，否则，当后模旋转180度后，与前模对不上，就不好了。3、如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同，顶棍孔要做成腰型的，因为注塑机顶棍间距不可调。注意：国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不可调。4、三板模的水口较好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。5、运水进出水的方向必须在天地侧，且每一个循环水的进出都必须在同一面上，不可进水在天，出水在地侧，因为后模要旋转180度，要注意模胚大小不可超过注塑机出水槽的高度，否则，无法接运水。对象成形品的形状及尺寸精度，树脂的流动方向，射出压力的传达，被填充的树脂的凝固情形。重庆塑胶模具设计

优良的业务步骤设计是保证双色模具设计企业灵敏执行的重心。山西模具设计厂

模具设计冷却水路要尽可能的多，还要考虑均衡合理，特别是产品大且厚的产品尤为明显。有些现场注塑人员为了方便把多条水路直接串联。冷却水在模具设计中流动太长水温会升高，进水和出水温度会有明显差异，会影响到产品冷却效果，甚至可能造成产品因冷却不均而变形。模具设计应该主动与客户沟通，判断客户产品容易修改的部位和模具设计生产中容易损坏的部位，提前做好方案便于后续修改模。如做成可快速更换镶件、提前备件等，是要提前做预案，不然会造成修模成本高。山西模具设计厂

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