铝浸锌液比起传统的锌置换溶液,从铝浸锌液中带入到电镀液中的量也会降低至较少。由于容易清洗可以减少疏松铸件表面的镀层剥落现象等优点。铝浸锌液能用于铝材料系列、带材、铸件、锻造件、挤压件或冲压件等等，它也适用于所有普通的铝合金。铝浸锌液不破坏铝表面的精饰和不影响接下来电镀的精饰，在抛光的铝表面电镀可获得非常光亮的镀层，太仓镀镍工艺。铝浸锌液是一种液体浓溶液，4公升的铝浸锌液操作溶液可以处理超过300平方英尺的铝表面积，太仓镀镍工艺，太仓镀镍工艺。另外，附加由于低的带出损失，使工艺变得非常有经济价值。铝浸锌液的应用非常的普遍。太仓镀镍工艺

铝浸锌液判定标准：均一性的试验法，一般都用硫酸铜试验，但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同，合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以，以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。因此，近来欧美规格及JIS中，均有废止此试验方法的倾向，以分布取代均一性，以目视或触感为主，必要时才用膜厚计检查分布状态。热浸镀锌又形状复杂的小构件因面积量测不易，不易求得平均膜厚，有时不得不用硫酸铜试验法来做参考，但绝不能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。太仓镀镍工艺铝浸锌液普遍应用于各种金属表面处理后的封闭。

铝浸锌液材料配备：按铝用无氰浸锌液：水泥=1:1.5-2.0或铝用无氰浸锌液：水泥：细砂=1:1:1的比例充分搅拌均匀。喷浆施工：将配制好的胶浆装入气压在10kg左右的压力喷枪中，均匀地喷涂于被处理材料表面即可。涂刷施工：用刷子或扫帚将配制好的胶浆均匀地涂刷于被处理材料的表面即可。施工温度5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。喷浆施工特点：超薄结合层：**黏度的水泥（砂）浆，均匀喷涂在基面上，结合层厚度约0.8-1.1mm，远远低于常规“拉毛工艺”3-8mm的结合层厚度，极大降低了板体重量，交活面更美观细腻，性消掉空鼓、脱壳现象。

混凝土铝浸锌液：1.适用范围：适用于处理沥青(或聚氨酯)防水层、JS聚合物水泥基防水涂层、YJS硅橡胶防水涂层、铝板、钢板等不易抹砂浆的表面。2.适用于对已硬化的混凝土或加气混凝土基层、陶粒砖、聚苯乙烯泡沫板、钢丝网架夹芯板（泰柏板）、舒乐舍板等材料基层进行表面处理以便于抹水泥砂浆和粘贴。技术指标施工工艺：基层处理。清理被处理材料表面的浮灰、疏松、粉化部分，吸水性强的基层，用水湿润。这种铝浸锌液的适用范围还是挺大的。铝浸锌液由于价格较低、无毒性、不易燃等原因，使用较普遍。

由于锌和铝的电极电势比较接近以及氢在锌上的过电势较高(0．75V)，加之，添加了络合剂，因此，置换反应缓慢而均匀进行，在铝上沉积一层结合力好、细小、致密、均匀的锌层。当铝合金中含si、Mg、cu较高时，为了改善浸锌层质量，在浸锌溶液中加入少量的铁盐、镍盐(用酒石酸钾钠络合后加入)，使铁离子、镍离子与锌离子共沉积，以改善锌与基体的结合力，并提高耐蚀性。为了使电镀零件在使用上有较好的效果，在保证电沉积层良好的条件下，浸锌层的厚度应尽可能薄。对合金成份复杂难镀铝合金基材采用二次沉锌，可以明显提高后续镀层的结合力和产品合格率。铝浸锌液适用于适用于舒乐舍板等材料基层进行表面处理以便于抹水泥砂浆和粘贴。太仓镀镍工艺

铝浸锌液一般为不易燃物。太仓镀镍工艺

汽车的铝合金钢圈与挂具连接不佳，不能保证较好的效果。挂具表面要有合适的漆。设备：铝浸锌液溶液可以装在钢槽或桶中，若需要加热，可采用钢管。由于溶液操作范围较宽阔，可采用人工温度控制。当然采用全自动的温度控制则更好。控制：铝浸锌液浓度在大多数的铝材上使用时不是很严格。在一些特定或很难电镀的铝合金材料上推荐采用30%的浓度简单的控制方法可通过铝材表面所发出的气泡来决定。当溶液不能操作时，应该加入10%的新配制的铝浸锌液浓溶液。太仓镀镍工艺

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