卡盘的使用注意事项
1，在安装检查或润滑夹头时，务必关掉所有电源，确保操作者之安全，上海夹头卡盘。
2、當主軸回轉時切勿操作切換閥。在轉塔頭未退回到安全位置之前，切勿對卡盤進行分度，不準工件或卡爪接觸轉塔頭。
3、夾頭的回轉數應依切削條件選擇適當的轉速以防工作物飛出，勿超過容許的比较高限度，上海夹头卡盘。只有當卡爪是按照規範設計，平衡和加工時才能夠達到的比较高主軸轉速，重型未平衡卡爪對**轉速的影響特大，用戶在設計卡爪時應充分註意。
4，未关好安全门之前，切勿启动主轴开关，避免工件或卡爪飞出。
5，不可超出卡盘的比较大使用油压力，以免卡盘损坏或工件飞出。
6，操作机器前请勿喝酒或服用麻醉***物，上海夹头卡盘。
7，操作机器时请勿穿戴手套或领带。
8，拆装夹头时务必使用吊带或吊环。
9，夹持工件时，请不要被夹到手。
10，不可敲击夹头，以免卡爪或工件飞出。
前置式弹簧夹持动力卡盘。上海夹头卡盘
翻转卡盘：
一种可翻转±180°的定位自定心主轴卡盘,包括可摆动夹紧卡盘(1),主轴旋转机构(2),翻转机构(3)和三回路回转接头(4),其特征在于:所述的液压马达(2-8)带动被动大齿轮(2-3)和主轴旋转机构旋转;毛坯轮毂卧式由自定心的联动三爪夹紧确定加工中心,正转切除冒口后,主轴卡盘停止旋转,液压抗荷阀锁死夹具,卡盘定位开始反向慢速180°定位后加工侧面废料,由光电开关(6)感应到感应块(7)后卡盘立刻停止,加工完毕.本实用新型,夹具无需人工找正和定位,完全的自动定中心位置和翻转,加工中自动确定±180°的位置.可以很方便的与机械手之间配合实现自动化装卸工件,实现无人化加工。 上海四爪卡盘全密封卡盘多久保养一次？
双回路旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有**管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥比较大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。
三爪卡盘的缺点？
三爪卡盘使用久了，随着卡盘的磨损三爪会出现喇叭口状，三爪也会慢慢偏离车床主轴中心。使所加工零件的形位公差增大。要修复三爪和三爪卡盘我介绍一种比较可行的方法。供同行业朋友们参考，希望朋友们给出意见和建议。
要修复三爪必须先解决卡盘的磨损问题。三爪卡盘内的拨盘内圆与中心轴的间隙是造成三爪定心误差大的主要原因之一，如果要修复***的方法是将卡盘拨盘转动配合的外圆加工一下，在镶上套。使卡盘拨盘与卡盘有良好的间隙配合大约在0.02比较好。【在加工卡盘时注意用表找正，(跳动和摆动控制在0.01)】
修复三爪，以正爪为例。
修复三爪内圆必须以在内圆加衬托物，这需要分段加工。首先在三爪的**外端加紧一事先备好的园环。镗孔刀，或装一磨头。先通过圆环加工三爪里面，**顶端加衬托圆环的一小节留下，在向里挪动圆环，加工剩余部分。这样能很好的保证三爪的同园度也不会形成喇叭口。(注意上卡盘时一定要将三爪与卡盘的位置做标记，在卡紧衬托物是所使方孔做标记。在使用时还选择说使用的方孔)
加工三爪的外圆几个台阶相互加衬托圆环就可以了。注意事项和上面一样。 大通孔石油管道用气动卡盘。
二、三爪卡盘的结构
三爪卡盘是由爪盘体、小锥齿轮、大锥齿轮和三个卡爪组成。三个卡爪上有与平面螺纹相同螺牙与之配合，三个卡爪在爪盘体中的导槽中呈120°均布。爪盘体的锥孔与车床主轴前端的外锥面配合，起对中作用，通过键来传送扭矩，***用螺母将卡盘体锁紧在主轴上。
当转动其中一个小伞齿轮时，即带动大伞齿轮转动，其上的平面螺纹又带动三个卡爪同时向中心或向外移动，从而实现自动定心。定心精度不高，约为0.05～0.15mm。三个卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盘可将卡爪反装即成反爪，当换上反爪即可安装较大直径的工件；当直径较小时，工件置于三个长爪之间装夹，可将三个卡爪伸入工件内孔中利用长爪的径向张力装夹盘、套、环状零件；当工件直径较大，用顺爪不便装夹时，可将三个顺爪换成反爪进行装夹，当工件长度大于4倍直径时，应在工件右端用尾架前列支撑。
三、用三爪卡盘安装工件时，可按以下步骤进行：1.工件在卡爪间放正，轻轻夹紧。2.放下安全罩，开动机床，使主轴低速旋转，检查工件有无偏摆，若有偏摆应停车，用小锤轻敲校正，然后紧固工件。紧固后，必须取下板手，并放下安全罩。3.移动车刀至车削行程的左端。用手旋转卡盘，检查刀架是否与卡盘或工件碰撞。 双活塞油缸使用的卡盘。上海20寸卡盘
内置油缸式动力卡盘。上海夹头卡盘
四爪卡盘装夹工件的应用
四爪单动卡盘的四个卡爪均可**移动，可全部用正爪或全部用反爪装夹工件,也可用一个或两个反爪,其余仍用正爪装夹工件。四爪单动卡盘的四个卡爪夹紧力大，定位精度高，用划针盘按工件内外圆表面或预先划出的加工线找正，定位精度在0.2～0.5mm，用百分表按工件的精加工表面找正，可达到0.01～0.02mm。但找正调整比较费时，因此四爪单动卡盘主要用于装夹形状不规则或尺寸较大的正常圆形工件。通常用于大的方型件比较适合。 上海夹头卡盘
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