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辽宁HM平衡机 欢迎来电 上海申克机械供应

信息介绍 / Information introduction

平衡机日常清洁重要性

目前,随着微机技术的运用,将动平衡机又带入一个崭新的时代,辽宁HM平衡机,动平衡机在性能、精度、可操作性方面均有了显着的提高。动平衡机已经在被人们***的使用着,虽说好用,但是难免会落上灰尘,看上去不仅不美观,还影响机械的性能,下面我们来详细的讲一下平衡机的日常清洁工作,辽宁HM平衡机。

  要时常保持平衡机的清洁,导轨面上应该保持清洁,而且应该时常涂油防锈。支承块或滚轮表面应保持清洁,不准粘附铁屑、灰尘杂物,每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少许润滑油。

  移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动,以免轴颈和滚轮表面划痕磨损,不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因此,对转子的动平衡是十分必须的。


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立式平衡机有哪些特点

立式动平衡机是指转子旋转轴方向垂直于地面的平衡机。通常适用于一些圆盘类或者轮类零件。比如飞轮,离合器,车轮总成等;立式动平衡机又能细分为*能进行单面平衡的和能进行双面平衡的两种类型。

  飞轮、离合器、皮带轮等长径比较小的转子用单面立式平衡就足以满足平衡精度要求,因此这类转子常使用 单面立式动平衡机。因为是单面测量,所以传感器只需一个就可以了,也不需要校正平面分离电路。机械结构上,由电机经皮带轮带动主轴旋转,安装有主轴的摆架用两枚平行板簧支承,这样使得主轴振动*有一个自由度,同时依靠板簧承载转子与摆架的重量。主轴上端有一法兰,法兰上有配合表面,转子通过夹具与法兰安装到一起。


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动平衡机的用途***,大致可分为**类:
1.重工业:涡轮子,大型发电机,水车,大形变速齿轮、大型马达离心机,搅拌机,垃圾处理机。

2.汽车工业:轮胎、曲轴、驱动轴、离合器、刹车鼓、飞轮汽车用各类马达、冷却扇、增压器。

3.家电电机:吸尘机用马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、磁鼓、空调用各类零件、计算机磁盘。

4.送风机:一般送风机(工业用)

5.农机具:引擎零件(曲轴、飞轮等)刀具,链锯等用零件。

6.小型马达:家电用小型马达转子,汽车用马达转子,录音机用马达转子。

7.机械部品:制纸滚轮、泵叶片、各种齿轮、扭力转换器、纺织机零件、电梯零件。

8.航空:陀螺仪,航空用引擎,螺旋浆叶,飞机用轮胎,时钟,手表等零件。

9.工作机械:砂轮机、刀具、各式主轴、齿轮。

10.其它:捻线机,磨擦轮等等

一、影响平衡机的准确率有很多因素,大致分为以下几个方面:  1、人为因素:操作人员操作平衡机的步骤不当,定标数值或角度有偏差,校正位置与定标位置有偏差。

  2、需平衡工件自身因素:已加工工件不符合生产工艺要求,平衡机摆架支撑位置表面不合格

  3、平衡机机械部分影响平衡精度,如:滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素,如有工艺工装,需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。

  4、传感器、传感器线因素:压电传感器损坏或装配过紧、过松,测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外,还有影响测速的感光点),传感器线断路或短路。

  5、软件测量因素:数据采集卡损坏或其他电子元件损坏。



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如何来来确定转子的平衡等级

14大生产制造商往往根据经验数据,工作转速下,进行转子的不平衡校正。 来确定平衡等级,在实际生产中, 也是很有效的。- -般采用如何确定某类转子的公差值?首先将转子尽可能的校正,到理想状态下,其不平衡量值约为推单值的十行,一或二十分之一,然后在转子上不断的提两其不平衡量,观察北在工作精速下,机器的其他性能指标是否超出允许值。例如:是否引起***的振动,噪声水平,机器性能降低等。转子采用两平面校正后,每个平面上应考虑静不平衡和偶不平衡的不同影响,在允许剩余不平衡量的情况下,该不平衡量引起的较小振动是允许的。 上海申克机械有限公司专业提供平衡服务,欢迎新老客户来电!HM平衡机怎么样

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平衡机的常见故障原因

1、 左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。  2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。

  3、 支承处有污物,未加润滑油。

  4、 安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,引起共振。

  5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近,正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板,顶动5-10丝为标准,把固定螺母上紧。

  6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座,右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座,左右连线不能接反。

  7、 传感器的输出讯号不正常:振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,导致信号受阻;传感器顶杆有松动,

或振动受阻,特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。


  8、 支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。

  9、 传动带不符要求,有明显的接缝。

  10、 万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。

  11、 平衡机光电头未对正反光纸,光电头感光灯模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移。






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