我们该如何判断万向平衡机是否正常工作呢? 通常,万向平衡机显示的不平衡量的角度大致相差180度或0度左右。如果没有变化,临清万向平衡机教程,那就证明万向平衡机的传感器线或传感器有问题。 解决方法是将1号插头插好,再将2号传感器线插头拔下。同样,本方法也可以判断2号传感器线和传感器是否正常。万向平衡机使用者可以找专业人员对照另一个传感器线和传感器对有故障的传感器线或传感器进行修理。 首先,临清万向平衡机教程,确认万向平衡机正常运转测量,而且万向平衡机的转子仍有一定的残余不平衡量,临清万向平衡机教程,甚至可以在两个配重面上分别给转子加装两个不同相位的不平衡量。然后,在转子正常旋转测量的情况下,拔下1号传感器线插头,看仪表显示数值是否有变化。较后,如有明显变化,则证明万向平衡机的传感器线和传感器一切正常。万向平衡机操作规程:停车时先将调压器拧回零位,再按停止按钮。临清万向平衡机教程
如何理解万向平衡机精度: 1:万向平衡机在做到工件许用不平衡量后,万向平衡机所检测出的不平衡量及角度在变化,是万向平衡机允许的,超出万向平衡机精度范围后,肯定在变化,比如说工件不存在不平衡量,万向平衡机是无法确定不平衡量和角度的,也就是说超出万向平衡机的平衡精度后是会在变化的。 2:万向平衡机在重复装夹工件的情况下,万向平衡机检测出的数值和角度存在变化,是因为工件和工装之间的配合有不确定的因素,导致每次装夹工件所产生的回转中心线和质量中心线出现了偏移,有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现,所以工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的,只能说是尽量减小误差,但是无法消除。 3:较好的结果是,比如说我们的工件平衡要求在3g以下合格,那么我们需要尽量保证,万向平衡机能校正到3g以内,而求工件在任意翻转的情况下都不超过3g。广西车轮万向平衡机万向平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。
不同的零件有这不同的作用,支撑零件对于万向平衡机来说是非常重要的,平衡机分软支承和硬支撑两种.两者相比,软支承平衡机的摆架比较软.在传动轴启动和停转的过程中,软支承的摆架会有非常明显的振动,硬支承的摆架则没有这种现象。 平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架刚度很大,用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内,以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。 从理论上说,软支承平衡机可以获得更高的测试精度.但是,这只是在极其精密的测试中才能区分出来.对于传动轴平衡机来说,硬支承所能达到的精度也远远超出了实际需要.如果发现一台传动轴平衡机的精度不能满足要求,那一定是其它因素造成的结果.在影响平衡精度的因素中,软、硬支承只是一个微不足道的因素。
万向平衡机是用于转子动平衡检测的精密仪器,它是由众多零部件严格按照制造工艺组装而成。万向平衡机在长期使用过程后,部分零部件之间会产生相对运动,磨损和非正常使用会导致零部件之间的间隙改变,从而影响万向平衡机的检测精度。 那么应该如何判断和调整这些间隙呢? 1、导轨导向精度的调整 对于普通机械设备来说,滑动导轨之间的间隙是否合适,通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入进行检查,要求其插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适,必须及时进行调整。 2、蜗轮丝杆升降机丝杠与螺母之间间隙的调整 丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种较常见的机构。丝杠与螺母的配合,很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后,由于磨损,更会加大间隙,影响设备正常工作。因此,在设备维修过程中,注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。万向平衡机的作用是:减小振动;延长支承部件(轴承)的使用寿命。
万向平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器,是一种典型的机电一体化设备,具体可分为中央处理单元、信号采集部分、机械本体、驱动部分与传动部分。五部分各司其职、协调工作、缺一不可。 机械本体 机械本体又称机械桥架,主要分为床身、摆架(其中上面装有滚轮架、防护架;YYQ侧面装有轴向止动架)及床头箱三大部分。床身是放置平衡机各部件和稳固设备的基础,采用整体铸造,而后经过大型龙门刨床一次加工成型,然后在导轨磨床上进行磨削,保证导轨面的平整度,同时提高设备的整体机械精度。摆架通过滚轮或V型架支撑转子,提供转子旋转的条件。通过皮带或联轴器拖动转子旋转,安装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传递给中央处理单元。软支承万向平衡机的机械振动系统刚度小,一般来说,外力可以使其自由摆动。临清万向平衡机教程
目前所见的不外乎两大类:硬支承万向平衡机和软支承万向平衡机。临清万向平衡机教程
万向平衡机工装和工件的影响: 1、工装没按要求制作,工装和工件的配合面径跳和端跳超差,造成工件在万向平衡机上回转轴心和工件在工作的实际回转轴心不一致。 2、 工件本身的刚度不佳,在高速旋转时产生变形造成质量偏移或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。 3、工件在焊接平衡块时冷却后工件变形。 4、万向节驱动万向平衡机工件的旋转方向要和床头箱主轴标示的主轴方向一致,不能反转。(如反转需重新标定,角度指示需更换) 5、工件轴径质量如何,圆跳动和轴径磕碰都会使信号不稳。 6、转子轴弯或圆跳动、光洁度超差。 7、滚轮轴承滚珠磨损或滚轮外圆光洁度、圆跳动超差 (滚轮圆跳动应控制在1丝以内) 。 8、轴向止动架的顶力过大。 9、滚动轴承转子的动万向平衡机装有滚动轴承的转子,平衡时较好带着滚动轴承一起平衡,从而消除滚动轴承的内环偏心引起的不平衡,带轴承的转子一般在V型支承上进行。临清万向平衡机教程
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