水分对轴承的危害和引起的后果、现象。

7.影响油膜强度：

轴承润滑是依靠起润滑作用的油在两个金属接触面之间形成INA轴承的一层油膜，油膜隔开金属之间的直接摩擦，保护了金属，如果水分进入轴承的金属接触受力区域，就会破坏油膜的完整性，降低油膜强度，对于重载荷、低速的轴承，这种危害尤其明显，会引起金属疲劳损伤、形成金属刮擦、碎裂。

8.滋生细菌：

水会滋生细菌和微生物，上海轴承型号EDNU1052、这些物质的主要危害是影响油的正常流动，上海轴承型号EDNU1052，另外还会堵塞滤芯，上海轴承型号EDNU1052，形成腐蚀性物质，造成润滑油、脂腐臭、变质，通过影响润滑间接危害轴承。

9.润滑油、润滑脂流失 电主轴的内部热源来自两个方面：内置电动机和主轴轴承的发热。上海轴承型号EDNU1052

为了使上述影响SKF轴承寿命的材料因素处于 状态，首先需要控制淬火前钢的原始组织，可以采取的技术措施有：高温（1050℃）奥氏体化速冷至630℃等温正火获得伪共析细珠光体组织，或者冷至420℃等温处理，获得贝氏体组织。也可采用锻轧余热快速退火，获得细粒状珠光体组织，以保证钢中的碳化物细小和均匀分布。这种状态的原始组织在淬火加热奥氏体化时，除了溶入奥氏体中的碳化物外，未溶碳化物将聚集成细粒状。

当钢中的原始组织一定时，淬火马氏体的含碳量（即淬火加热后的奥氏体含碳量）、残留奥氏体量和未溶碳化物量主要取决于淬火加热温度和保持时间，随着淬火加热温度增高（时间一定），钢中未溶碳化物数量减少（淬火马氏体含碳量增高）、残留奥氏体数量增多，硬度则先随着淬火温度的增高而增加，达到峰值后又随着温度的升高而降低。当淬火加热温度一定时，随着奥氏体化时间的延长，未溶碳化物的数量减少，残留奥氏体数量增多，硬度增高，时间较长时，这种趋势减缓。当原始组织中碳化物细小时，因碳化物易于溶入奥氏体，故使淬火后的硬度峰移向较低温度和出现在较短的奥氏体化时间。 上海轴承QT26AIKO轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。

一、IKO轴承润滑剂的功能

在接触表面形成一层能承载的润滑膜

散热

作为IKO轴承的附加密封抵御外界固体和液体污染物（油脂润滑）

降低运转噪音和用来防锈

二、IKO轴承润滑步骤方法

滚动IKO轴承可以采用脂润滑或者油润滑。

润滑剂量以及润滑方法由以下因素决定：

运转条件

IKO轴承类型和尺寸

周围结构

润滑剂供给方式

含有添加剂的润滑剂-INA采用含有添加剂的润滑剂，包括：

防锈和提高抗老化能力的材料。

如果润滑条件较差，添加剂可减小磨损。相关表面上形成一层反应膜起到防护作用。在整个温度和载荷范围内的某些情况下，这邪恶添加剂组成可能不会充分有效。

Kullargerfabriken瑞典滚珠轴承制造公司，简称SKF,生产企业：105家；员工人数：约38,748人；公 司数量：约150家；SKF执世界滚动轴承业之牛耳，经营的触角已遍及全球，业务遍及世界130个国家，每年生产 五亿多个轴承，销售网遍布全球。目前拥有200家分公司、80家制造厂、41000位员工和8000家代理商和经销 商。SKF亦生产及销售轴承钢及其他***特殊钢。此外，SKF集团亦持续致力于轴承工业的研究与发展，平均每 两天就有一项新的**问世.SKF集团也是***家通过IS014001环保认证的轴承公司，此项认证涵盖17个国家共 60多个制造单位。在轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流.

随着社会的进步与发展，机械化在生产和生活中得到广泛应用。轴承作为机械中不可缺少的一部分，其使用的范围也将越来越广，因为只要有转动的地方都要用到轴承。

轴承在机械中主要是起支撑及减少磨擦的作用，所以轴承的精度、噪音等都直接关系到机械的使用及寿命。

但业务人员总是经常会碰到一些客户即使用好的轴承或进口轴承其效率也是不高，这就关系到轴承的使用与选择问题。或许会有人说“轴承的使用与选择那是用户的事，我只管用户要什么我卖什么”。但作为一名合格的推销人员除精通自身产品知识外还要精通产品的使用，即医生型的销售，根据用户的配套产品的性能、使用条件选择佳的配套轴承。这就是目前世界上各大公司流行的专业化制造与销售，这一方式在人本集团实行以来也取得了良好的效果。

因为轴承的类型多范围广，以下将主要对使用范围广的深沟球轴承的使用与选择作一些分析。希望对轴承认识较少的人能加深对轴承的了解。

用干碎布将清洗后的FAG轴承抹干，再放入防锈油中浸泡。上海轴承型号EDNU1052

1、润滑脂或机油失效，型号选用不对  询问油商决定正确形式的润滑剂

2、低油位或润滑脂不足

润滑油必有低于下面一个滚动体的中心，轴承箱内润滑脂约填充1/3到1/2空间

3、轴承内部间隙不适当如轴受热时受热膨胀

选用合适内部间隙的轴承，如从标准级改成C3或C3改成C4

4、润滑剂受到脏物，沙粒。碳粉等异物污染

清理轴承箱，更换新的油封或改良油封，注入新鲜润滑剂

5、轴承箱扭曲变形或内孔不圆，过小

测量轴承箱内孔尺寸并车削，非固定端轴承由圆柱轴承改为深沟球轴承可能导致箱孔内紧或小

6、水，酸，油漆或其他腐蚀性物质进入轴承箱

装量保护性的防潮盖或甩尘环

7、组装轴承前轴承箱没有清干净

清理干净轴承箱并加入新鲜润滑剂

8、气流通过时导致轴承漏油如通风机的气流流过轴承

安装挡风板使气流转向，可能的话使用润滑脂

9、轴承交叉定位

在轴承盒与盒盖法兰之间加入垫片以释放轴承上的预加载荷

10、一个轴承上有两个定位轴承，过量的轴向膨胀导致轴承内部间隙不足

将任一轴承箱的端盖外移，并用插入垫片来调整轴承外圈的轴向间隙，是轴承能够自由的轴向移动

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