在原料设备正常的情况下,要视纸张含水量适当调大预势器预热面积,把单面温度控制在200℃左右,压力数量级压力调至0.3~0.4kPa左右为宜(只要瓦楞纸不碎不裂,里瓦纸贴合良好)。车速控制在设备设计速度的中速偏低,粘合剂粘度调到30~35S,如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时,应立即更新,精品彩盒按需定制,操作者要技术娴熟,有高度的责任心和良好的职业道德,能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速,如此就能保证单面瓦楞纸箱的质量。如压力辊加压过大,楞机温度过高,易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸箱粘合裱胶时吃胶就多,精品彩盒按需定制,加之其物理性状改变,很难保证抗压强度,精品彩盒按需定制。纸盒彩盒按纸质不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。精品彩盒按需定制
低克度面纸对印刷的影响: 用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有:箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸。因抄造材料和造纸工艺上的区别,上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。用低克度原纸做瓦楞纸箱面纸时,会出现瓦楞纸箱表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸箱表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸箱,经印刷机印刷会使瓦楞纸箱的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸箱经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸箱的面里克度相差太大,还容易导致瓦楞纸箱线生产出的瓦楞纸箱出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸箱容易引起走规,也会引起瓦楞纸箱的厚度下降。精品彩盒按需定制彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,具有保护产品的目的。
所有胶印瓦楞包装都离不开贴面,在整个胶印瓦楞纸箱的生产过程中,贴面对产品造成的水份是严重的一个工序,正常情况下贴面后的水份可以达到13-15%,而不良作业达到的水份则能达到25-30%,这样的水份足以破坏瓦楞承压性能的30-50%,因为瓦楞再被水浸透后会变得异常偏软而变形加上堆板的压力,大部分会出现第二次塌楞的现象。使楞高变矮,并破坏了瓦楞的稳定性,这种情况下你即使你把它彻底干透了,也很难再达到应有的物理指标。可怕的是这样的水份在产品成型后一旦环境水份达到80%以上,你的产品很可能10天半个月都无法干燥。更有甚者,箱板被水湿透变形拿都很难拿得起来。
内容产品的放置对瓦楞纸箱设计的影响很大,尤其是针对一些尺寸较小的内容产品,在设计瓦楞纸箱内尺寸时,既要考虑其摆放方式对内尺寸的影响,还要考虑其摆放数量对内尺寸的影响。内容产品摆放不利,会造成瓦楞纸箱尺寸细长、瘦高或过于正方等情况。而且内尺寸的长宽高比有一定的比值范围,设计出来的瓦楞纸箱只有在一定的比值范围内,其强度才会高。 内容产品过多,瓦楞纸箱的尺寸会过大,内载重量就会过重,不利于搬运。例如,汽车零部件行业建议容器的载重重量不超过15kg;而内容产品过少,瓦楞纸箱尺寸会较小,在整个装配和物流过程中,人工操作效率就会降低。瓦楞纸箱是使用瓦楞纸板制成的纸包装容器,它具有许多优点:重量轻、结构性能好。
彩盒在流通过程中所受的影响,除了堆码的重量外,还受堆放时间﹑温湿环境﹑内装物水分﹑振动冲击等因素的影响,考虑到这些因素都会造成彩盒抗压强度下降,因此必须设定一个安全系数,确保彩盒在各种因素的作用下,抗压强度下降后仍有足够的能力承受堆码在其上面彩盒的重量。一般来说,内装物可以承受一定的抗压,且内装物为运输流通过程较简短的内销品时,安全系数设为3~5左右。内装物本身排放出水分,或者内装物为易损的物品,堆码时间较长、流通环节较多,或者保管条件﹑流通条件恶劣时,安全系数设为5~8。安全系数可以在各种各样的导致抗压强度降低的主要因素确定的前提下,根据一定的方法计算出。彩盒被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。精品彩盒按需定制
瓦楞纸箱被用作自行车、电视、电脑显示器、笔记本电脑、电子元件等产品的初级包装。精品彩盒按需定制
预印特别适合高质量、大批量的瓦楞包装,如啤酒、饮料、食品、鞋类等行业印刷要求高,相对批量大。预印彩盒技术不断完善成熟,要加强技术合作,特别是与制造企业进行合作,进行技术攻关,解决实际生产遇到的问题,尽快实现预印大规模在彩盒中应用,降低生产成本,提高生产效率和彩盒质量。预印不仅可以预印彩盒,还可以预印牛皮彩盒,牛卡箱以及低克重包装。应加大预印技术推广力度,提高瓦楞纸箱生产线柔性,让预印技术在瓦楞纸箱包装行业得到泛应用。精品彩盒按需定制
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