工程机械底漆的特性与种类:防锈底漆用于普通金属零部件的防锈保护并和下道涂料有很好的配套性:液压件附近主要用耐油底漆，要求涂膜有很好的耐机油、液压油等油类的特性。可焊接车间底漆用于底材预处理完毕后，在正式底漆没有涂布前，作为暂时防锈用的底漆，要求涂膜有很好的可焊接性，施工涂层一般在5-15um。按照底漆的组分来分，无锡氟碳机械设备漆优点，无锡氟碳机械设备漆优点，又分为双组分底漆和单组分底漆。单组分工程底漆在施工溶剂型面漆时容易出现咬底和附着力下降问题，无锡氟碳机械设备漆优点，故目前双组分环氧底漆已经成为主流配套方案。机械设备漆是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。无锡氟碳机械设备漆优点

机械设备漆涂装要领：膜厚由于机械类产品普遍要求成膜要厚，想达到一定厚度，要求多遍喷涂，一次成膜要求任20μm以下的用低压喷涂，成膜在20-40μm的用中压喷涂，要求在40μm以上的用高压喷涂。机械强度机械类产品的涂膜较重要的一点就是能防磕碰，抗磨擦，也就是机械强度高，要想达到理想的强度，必须考虑到成膜要厚，涂膜硬度高，附着力好。其中涂膜硬度的好坏要依靠漆本身质量和理想的烘烤效果。一般烤漆比自干漆硬度高，所以设计中一般采用烘烤的工艺。附着力附着力是衡量机械强度的重要指标，前处理的好坏是附着力的中心，工程机械类产品结构件一般采用抛丸处理，处理后吹灰、前处理磷化、上底漆；其主要目的是使漆膜达到较佳附着状态。无锡氟碳机械设备漆优点机械设备漆具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。

机械设备面漆要求质量非常高：机械设备面漆是工程机械整个油漆涂层中的较后一层油漆，它在整个覆盖涂层中发挥着较为关键的装饰美观和保护作用，决定了机械油漆涂层的寿命和外观功能。正因为如此面漆所处的才显得尤为特殊的位置，这就要求面漆比防锈底层油漆有更完善的功能。首先，耐候性是面漆的一项重要指标，它要求面漆在极端温变湿变、风雪雨雹的气候条件下，不变色、不黄变、不失光、不起泡、不开裂、不脱漆、不掉漆、油漆不脱落。如果在屋里且没有腐蚀性环境 想要成本便宜可以买一般的醇酸磁漆 一定要正规厂家的！ 如果在室外长年风吹雨淋就要选择 底漆环氧富锌底漆配套环氧云铁中间漆在涂丙烯酸聚氨酯面漆 这样一般5-8年没问题。

工程机械对面漆的要求 :面漆可以使工程机械具有很高的光泽、丰富的色彩，并给人以美感。面漆效果直接影响客户对工程机械产品好坏的判断，所以外观颜色和效果越来越受到重视。常用的溶剂型面漆有醇酸、丙烯酸和氯化橡胶、聚氨酯面漆。工程机械对面漆的要求如下。保护性能:工程机械一般都是室外施工、室外存放，工况恶劣，面临着风吹日晒、粉尘污染和雨水泥水的冲刷。因此，工程机械需要涂料防护使其表面涂覆一定厚度的涂膜，以便隔离大气中的氧水分、尘污等腐蚀性物质，在一定期限内免受腐蚀，保证设备的使用寿命。可以说防护功能是工程机械涂料的基本功能，因此涂膜要求有良好的附着力、耐冲击和柔韧性等力学性能。机械设备漆不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干水。

机械涂料：发白:1、问题现象 ：涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。漆膜泛白。2、问题原因:（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白。（2）环境湿度过高。（3）施工表面、容器、油漆中混有水分。（4）稀释剂挥发太快。（5）底层漆膜中含有的水分没有除去干净。（6）对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆，因为透明性问题发。（7）油漆施工过。（8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白。3、解决对策:（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材含水率在12%以下。（2）对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工。（3）油漆施工不要一次性厚涂。（4）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干水。（5）施工表面要清洁干净，不要沾上水分。（6）涂料、容器中不要混入水分。（7）使用指定的稀释剂和固化剂；（8）底层涂膜的水要晾干，特别是用水磨时。机械设备漆小面积的机械油漆剥落，可用细纱纸打磨，然后抹上腻子，刷上底漆，再重新上机械漆。无锡氟碳机械设备漆优点

机械设备漆自动喷涂，完成后进行漆面流平表干及固化，防止灰尘污染达到生产及品质要求。无锡氟碳机械设备漆优点

工程机械油漆涂装的工艺：涂装材料：工程机械用面漆普遍采用可低温烘干的自干型涂料，品种主要有改性醇酸磁漆、丙烯酸工程机械磁漆、聚氨酯磁漆等，分别满足不同客户的要求。涂层采用低温烘干工艺，主要是提高其附着力和硬度。面漆与底漆、腻子和中涂体系必须配套，面漆材料是国内外产品涂装质量存在差别的主要因素，有待国内涂料生产厂商开发质优价廉的产品，以满足国内市场的需求。工艺布局：工程机械结构件及整机涂装生产线主要由结构件抛丸清理室、整机清洗室、水分烘干室、打磨室、喷漆室、漆膜烘干室、精饰室和输送等设备组成。工艺设备布置与产品特点和所采用的涂装工艺密切相关，产品是轮式还是履带式，刮涂何种腻子，是否采用中涂工艺等因素影响整个工艺布局。工艺布局与生产线的输送方式密切相关，目前国内结构件涂装普遍采用具有积放功能的自行葫芦输送;整机涂装生产线主要有三种方式：双板链输送、转轨车输送和自行方式。两种方式设备按流水线布置，各工序均在独自的室体内完成。无锡氟碳机械设备漆优点

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