简单来说，临界温度就是过氧化物大量分解产生自由基的比较低温度。 （这个温度一般来说只是一个近似值。在此温度以前同样也有游离基放出，只是程度不同而已，江门定制固化剂经销批发。）

我们可以根据过氧化物的临界温度不同将过氧化物分为中温引发剂或高温引发剂。 对于拉挤成型以及模压成型就是依据所使用的过氧化物的临界温度来确定工作温度的。 一般设定工作温度要稍高于引发剂的临界温度。（例如：过氧化甲乙酮的临界温度是 80℃；过氧化苯甲酰的临界温度是 70℃；过氧化二叔丁基为 146℃；过苯甲酸叔丁酯为 194℃。拉挤成型工艺选用过氧化二苯甲酰和过氧化二叔丁基为引发剂，江门定制固化剂经销批发，江门定制固化剂经销批发，程序升温采用的温度就是 90℃；160℃。） 在这一固化过程中，存在三种可能发生的化学反应。江门定制固化剂经销批发

三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活泼氢当量24.3 无色粘稠液体 每100份标准树脂用10-13份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度98-124℃，抗弯强度950-1200kg/cm2，抗压强度1100kg/cm2，抗拉强度780kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度99-106。常温固化、毒性比二乙烯三胺 稍低、放热量大、适用期短。

四乙烯五胺 TEPA H2NC2H4（NHC2H4）3NH2 分子量189 活泼氢当量27 棕色液体每100份标准树脂用11-15份 性能同上。

清远固化剂厂家批发价制品体积小，要适当增加固化剂、促进剂的加入量。

因此施工时要注意以下几点：

①树脂制品体积越大，应适当减少固化剂、促进剂的加入量。

②制品体积小，要适当增加固化剂、促进剂的加入量。

③对于大面积喷涂成型，可能因为交联剂的挥发而导致交联剂不足，也要适当增加促进剂、固化剂的量，以缩短凝胶时间。

填料等其它添加剂对树脂固化程度的影响

如果树脂中加入其它物质如：橡胶、硫、铜与铜盐、苯酚、酚醛树脂、粉尘及碳黑等，即使是少量的，也可以降低聚合反应，有时甚至会使树脂完全不固化。

已二胺加合物 CH-2、L2505 分子式不详 胺值160-210 低粘度透明液体 每100份标准树脂用65份

CH3 胺值400-500 低粘度透明液体 每100份标准树脂用60份

已二胺 HDA H2N（CH2）6NH2 分子量116 活泼氢当量29 无**状结晶熔点42℃ 每100份标准树脂用12-15份 毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。

三甲基已二胺 分子量158 每100份标准树脂用20-25份 固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度0.4尺-磅/寸 。 介电常数（50赫、23℃）4.0 功率因数（50赫、23℃）0.001 体积电阻9x1015 Ω-cm 

拉伸强度和断裂延伸率的比较大值出现在树脂固化度为 90%左右。

二氨基环已烷 DAHM （NH2）2 C6H4 分子量112 无色液体 活泼氢当量28 每100份标准树脂用14-16份固化常温7天、70℃、2小时。

二氨甲基环已基甲烷 DAMHM C-260 [（NH2）（CH3）C6H4 ]2CH2 分子量232活泼氢当量58 无色液体 每100份标准树脂用33份 固化80℃2小时+150℃2小时热变形温度130-150℃抗弯强度1070kg/cm2，抗张强度770 kg/cm2，介电常数（50赫23℃）4.0 功率因数（50赫23℃）0.005体积电阻大於2x1016Ω.cm

二氨基环已基甲烷 DACHM [（NH2）C6H4 ]2CH2 分子量206 活泼氢当量51.5 熔点40℃ 每100份标准树脂用30份 固化60℃3小时+150℃2小时。

如果参与固化的 UPR量太大，有可能造成放热失控，体系会因放热、收缩而开裂，甚至分解冒黑，直至着火。河池V388固化剂哪家好

周围的温度、所加入的引发剂、促进剂及阻聚剂的成分与浓度诸多因素。江门定制固化剂经销批发

不饱和聚酯树脂（UPR）的固化似乎是从理论和实践上已研究得十分透彻的问题，但是因为影响固化反应的因素相当复杂， 而在UPR的各种应用领域中， 制品所出现的质量瑕疵在很大程度上几乎都与“固化”有关。所以，我们有对 UPR 的固化进行较深入探讨的必要。（探讨不饱和聚酯树脂的固化， 首先应该了解与不饱和聚酯树脂固化有关的一些概念和定义）

与不饱和聚酯树脂固化有关的概念和定义

1 固化的定义

液态 UPR 在光、 热或引发剂的作用下可以通过线型聚酯链中的不饱和双键与交联单体的双键的结合，形成三向交联的不溶不熔的体型结构。这个过程称为 UPR 的固化。

2固化剂

不饱和聚酯树脂的固化是游离基引发的共聚合反应，如何能使反应启动是问题的关键。单体一旦被引发，产生游离基，分子链即可以迅速增长而形成三向交联的大分子。

不饱和聚酯树脂固化的启动是首先使不饱和 C—C 双键断裂，由于化学键发生断裂所需的能量不同，对于 C—C 键，其键能 E=350kJ/mol，需 350-550℃的温度才能将其激发裂解。

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