车削细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形,为此必须从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。
1、改进工装夹方法
在车削细长轴时,一般均采用一头夹和一头顶的装夹方法。用卡盘装夹工件时,在卡爪与工件之间套入一开口的风丝圈,以减少工件与卡爪轴向接角长度。
2、采用跟刀架
跟刀架为车床的通用除件,它用来在刀具切削点附近支承工件并与刀架溜板一起作纵向移动。跟刀架与工件接触处的支承一块一般用耐磨的球墨铸铁或青铜制成,支承爪的圆弧,应在粗车后与外圆研配,上海进口中心架,以免擦伤工件,采用跟刀架能抵消加工时径向切削分力和工件自重的影响,从而减少切削振动和工件变形,但必须注意仔细调整,上海进口中心架,使跟刀架的中心与机床顶针中心保持一致。
3、合理选择车刀的角度 为减少径向切削力,宜选用较大主偏角;前刀面应磨出R=1.5-3mm的断屑槽,前角一般取γ0=150-300;;刃倾角λs取正值,使切屑流向待加工表面;车刀表面粗糙度值要小,并经常保持切削刃锋利,上海进口中心架。
4、合理选择切削用量
车削细长轴时,切削用量应比普通轴类零件适当减小,用硬质合金车刀粗车,可按下表切削用量。 SMW品牌中心架的代理。上海进口中心架
使用跟刀架支承车细长轴
跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,跟刀架可以跟随车刀移动,抵消径向切削时可以增加工件的刚度,减少变形。从而提高细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。
从跟刀架的设计原理来看,只需两只支承爪就可以了(图9--4),因车刀给工件的切削抗力F`r,使工件贴住在跟刀架的两个支承爪上。但是实际使用时,工件本身有一个向下重力,以及工件不可避免的弯曲,因此,当车削时,工件往往因离心力瞬时离开支承爪、接触支承爪而产生振动。如果采用三只支承爪的跟刀架支承工件一面由车刀抵住,使工件上下、左右都不能移动,车削时稳定,不易产生振动。因此车细找轴时一个非常关键的问题是要应用三个爪跟刀架。 上海SMW中心架的注意事项中心架适用哪些数控机床?
使用中心架支承车细长轴
在车削细长轴时,可使用中心架来增加工件刚性。一般车削细长轴使用中心架的方法有:
1、中心架直接支承在工件中间 当工件可以分段车削时,中心架支承在工件中间,这样支承,L/d值减少了一半,细长轴车削时的刚性可增加好几倍。在工件装上中心架之前,必须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽,表面粗糙度及圆柱度误差要小,否则会影响工件的精度。车削时,中心架的支承爪与工件接触处应经常加润滑油。为了使支承爪与工件保持良好的接触,也可以在中心架支承爪与工件之间加一层砂布或研磨剂,进行研磨抱合。
2、用过渡套筒支承车细长轴 用上述方法车削支承承中心架的沟槽是比较困难的。为了解决这个问题,可加用过渡套筒的处表面接触,见图。过渡套筒的两端各装有四个螺钉,用这些螺钉夹住毛坯工件,并调整套筒外圆的轴线与主轴旋转轴线相重合,即可车削。
普通车床如何用中心架?普通车床的中心架到底怎么使用呢?举例子:车一条φ100长600mm的毛呸材料,开始夹上去时工件肯定不正的,而且中心架也没有收小,那到底要怎么校正工件呢?是先轻轻夹住工件一头,再开着慢慢的转速,然后再用中心架下面的两个脚轻轻接触工件表面,***再用中心架的顶部那个轻轻压下去工件就全部正了吗? 我来答 分享 举报7个回答#热议# 足球比赛忽遇风雨,要怎么办?
2把工件装夹,靠尾座的一头用前列顶住,然后把工件找正,开车,工件转动,***让中心架三个接触点都与零件挨住。
中心架主要用于大直径工件轴端面车削,根据工件选择中心架位置后,将中心架固定在床身导轨上,慢速旋转调整中心,中心架爪柱与工件间适当加润滑脂。
在中心架支撑处把工件轻轻地光一刀,车圆为止,装上中心架,支撑工件,车其它轴段,支撑处要浇一点润滑油。要车支撑轴段时,把中心架支撑在旁边轴段或取下。 大张角自定心中心架。
中心架的用途与选择:
当加工的工件长度与直径比超过2.5倍以上,由于工件的刚性减弱,切削力使工件变形加大,在加工过程中,容易发生震动、加工出现较大的误差,甚至造成工件掉落的恶性事故,所以采用中心架作为辅助支撑,增加工件的刚性和切削的稳定性。
现代的数控设备为了提高加工效率,加工圆形回转工件,一般采用液压三爪夹持工件,其三爪的爪子多为软爪形式,优点为定位精度高,简单快捷,工件表面不容易夹伤;中心架支腿采用滚轮的形式,这样要求加工的工件尺寸一定,几何形状要求严格控制,外圆定位面作为定位基准必须满足加工要求和粗糙度要求。 带中心喷水的中心架。上海进口中心架
船用曲轴加工使用中心架。上海进口中心架
我们的数控中心架加工中心的位置应远离振源、防止阳光直接映照和热辐射的影响,防止湿润和气流的影响。否则将直接影响数控中心架的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发作毛病,影响加工中心的牢靠性。我们的数控中心架加工中心的位置,对电源电压有严厉控制。电源电压动摇在允许范围内,并且坚持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。
数控中心架操作压力范围出厂前已调好,也可以参考说明书的数值进行调节。该压力可从机床的前面的左下方中心架压力表观察到,注意调整数控中心架用的减压阀压力,使夹持力合适。数控中心架采用集中润滑方式润滑,有专门的润滑站提供润滑,由于为非循环方式,要及时加油。数控中心架的开、闭可由系统控制,也可手动控制,使用时确认面板上的按钮。使用时要先调整数控中心架的位置,让数控中心架的滚子夹持在完整的支持面上,方法如下:松开数控中心架的底座正前面的锁紧螺栓,调整数控中心架右端的销子位置,放入托板的空槽中,移动托板即刻,位置确定后,退回销子,锁紧前面的螺栓。被夹持的零件要有充足的被夹持空间,被夹持面必须是被加工过的、光洁度好的面,否则会破坏滚轮及整个中心架。
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