锌镍合金电镀工艺,奉贤区耐高温电镀银镍合金,生产时首先要控制好镀液的锌、镍离子浓度,即将Ni2+/(Zn2++Ni2+)控制为0.16,以确保镀层中的镍含量适当,较好的外观和优异的耐蚀性能。镀液中Ni2+浓度越高,镀层中的Ni含量越高,但Ni含量太高时,镀层不易钝化,生产成本也相应提高。生产中要勤加少加镍补充剂,及时分析锌离子的浓度,奉贤区耐高温电镀银镍合金。其次,要控制镀液的温度和pH值。随镀液温度的升高,镀层中的Ni含量升高,因为阴极极化降低,金属离子的扩散和迁移速度提高,奉贤区耐高温电镀银镍合金,增加了金属离子在阴极扩散层中的浓度,提高了阴极电流效率;温度过高,有机添加剂容易分解,影响配位剂、光亮剂的效果,进而影响Ni的沉积,使镀层中的Ni含量下降,镀层外观也变得较差。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后,电镀锌镍合金耐蚀性无变化。奉贤区耐高温电镀银镍合金
镀锌可以分为**物镀锌,氯化钾镀锌,碱性锌盐镀锌,硫酸盐镀锌等。电镀锌工艺影响因素:电流密度对镀锌产品的外观和耐蚀都有重要的影响。电流密度越高,电镀层的腐蚀电位越高,腐蚀速率降低,耐蚀性增强。体系镀液是影响镀锌品质好坏的另一个非常重要的因素,不同的体系要考虑浓度的配比,温度,PH等。另外,伴随材料发展出现一些新材料的镀锌方法,比如各种合金、纳米结构的锌。所谓锌合金,是指电镀合金中以锌为主要金属,其含量要在51%以上(质量百分数)。除此之外,还含有一种或几种其他金属。例如:锌镍合金(含镍l0%左右)、锌铁合金(分高铁合金和低铁合金,前者质量百分数为7%以上,而后者为<1%)、锌铜合金(俗称白铜,含铜质量百分数为15%~25%)。上海镀锌镍合金电镀加工中心锌镍合金镀层具有的耐蚀性能、低氢脆性能、可焊可机械加工性能。
酸性锌镍合金电镀顾名思义,酸性锌镍合金电镀工艺pH值是酸性的,也是较早被开发的锌镍合金镀种,工艺更加成熟。主要包括氯化物型,硫酸盐型等,均由酸性电镀锌工艺发展而来。其特点归纳如下:酸性Zn-Ni合金电镀工艺发展较早,工艺较成熟,镀液成分简单,一般不需要额外添加配位剂;容易获得高镍通常在13mass%以上)镀层:电流效率高,沉积速度快;析氢少,可适用于高碳钢和铸铁件的镀覆;可使用可溶性镍阳极,维护较简单。但镀液分散能力和深镀能力较差;镀层镍含量随工艺波动较大,难以得到纯的γ相Zn-Ni合金;对设备及镀件腐蚀性大;废水处理困难,成本高。其中以弱酸性氯化物体系较为常用。
电镀设备方面,与碱性电镀锌镍合金相比,HN-880酸性电镀锌镍合金更加复杂。酸性电镀锌镍合金一般采用两组可溶性阳极,即锌阳极和镍阳极,二者的面积比一般控制在(4:1)-(8:1),并采用两个整流器,电流比一般也为(4∶1)-(8∶1)。建议的镀液体系为:氯化铵100 g/L,氯化锌30g/L,氯化镍100 g/L,硼酸35 g/L,氯化钠20g/L,HN-880C络合剂20ml/L、HN-880B光亮剂2ml/L和HN-880A柔软剂40ml/L。铸铁件的镀后清洗非常重要。一般采用热水和冷水交替清洗 2-3次,再进行钝化处理。热水清洗时,可使渗入铸铁孔隙的镀液因受热膨胀而溢出,用冷水清洗时恰好相反,即冷水进入孔隙内,可防止表面泛白。与其他基材电镀锌镍合金一样,镀层必须经过钝化和封闭处理,以提高防腐性能,改善外观,并获得均匀的银色、黑色等不同颜色。酸性锌镍合金电镀却并未得到相应发展。
影响电镀锌镍合金质量的外因素:工艺条件控制因素。工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件,才能获得优良镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时,温度和电流密度配合不当,对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时,需适当增加电流密度,才可以获得所需的镀层。二者互相制约,改变其一,另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好,就会发生电镀质量事故。电镀锌镍合金的特点有:可加工性与电镀纯锌层相当!启东哪里可以做表面处理镀锌挂镀
电镀锌主要用于各行业的金属结构设施上。奉贤区耐高温电镀银镍合金
电镀行业在第二次世界大战以后,为了适应电子工业的发展,镀金的规模日益扩大。目前,金镀层主要作为电子工业的功能性镀层。装饰性镀金的规模虽未减少,但所占比重却很小。与此同时,镀金工艺也有很大的进步。Page在1973至1974年连续发表8篇文章,详细评述镀金工艺的发展概况,各种镀液的化学的和电化学的反应,镀液成分和工艺参数对于镀层质量的影响。镀锌镍合金主要用于防止腐蚀,增加导电率、反光性和美观。使用的镀锌镍合金液主要是一些镀液。用途:我们日常使用的热水壶里面的胆就是经过化学镀锌镍合金处理的。由于镀锌镍合金层是光亮反光的,对于热量所产生的红外辐射能很好的反射回去,以达到更好的保温效果。所以镀锌镍合金的热水壶就具有更好的保温的作用。奉贤区耐高温电镀银镍合金
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