机械密封与润滑概述机械润滑相关内容概念：润滑是在相互接触、相对运动的两固体摩擦表面间，引入润滑剂（流体或固体等物质），将摩擦表面分开的方法。润滑剂能够牢固地吸附在机器零件的摩擦面上，形成一定厚度的润滑膜，它与摩擦表面的结合力很强，但其本身分子间的摩擦系数很小。当摩擦副被润滑膜隔开时，它们在作相对运动时就不会直接接触，使两摩擦副之间的摩擦转变成润滑剂的本身间摩擦，磨擦系数减少，达到减小摩擦、磨损的目的。机械密封相关内容密封种类：密封分两大类，静密封和动密封。静密封指相对静止的结合面间的密封；动密封指相对运动的结合面间的密封。动密封按其形式与结构又分接触式密封和非接触式密封，重庆脱硫泵用机械密封。接触式密封，两密封结合面间相互接触，并作相对运动（或填料与结合面间作相对运动）。密封圈1000G机械相关领域资料内容涉及的面很广，具体来说内容涵盖传统机械行业、机械加工、制造技术、材料类、材料成型、电气行业，重庆脱硫泵用机械密封、液压行业、机电类、机械传动，重庆脱硫泵用机械密封、一千多份非标设备三维模型和非标设计等等领域。北京脱硫泵用机械密封型号。重庆脱硫泵用机械密封

    但泄漏点主要有五处：（1）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。3、泄漏原因分析及判断、安装静试时泄漏机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。水泵机械密封泄露的原因、试运转时出现的泄漏泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，介质的泄漏。因此。SLJY80-400泵用机械密封乐山水泵用机械密封泄露。

    由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。平衡型：载荷系数K<1的密封，也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量，称为平衡型密封。根据密封端面的数量和布置方式可分为单端面、双端面及多端面机械密封。两组密封端面“背靠背”（图10a）或“面对面”（图10b）布置的密封叫双端面机械密封。对于工作介质有毒、易爆、易燃、易挥发、易结晶、高温、低温或工作介质是气体，或对于高真空度的密封，可用双端面密封。此时双端面之间的密封腔引入封液进行堵封、润滑和冷却。一般情况下封液选用洁净和润滑性好的介质。二、串联机械密封应用的工况两组或两组以上同向布置的单端面机械密封组成串联机械密封（图11）。这种密封方式使密封腔的压力逐级降低，介质不至外漏。串联密封一般情况下很少采用，只有在压力很高时采用。补偿机构为波纹管，密封环（动环或静环）和波纹管制成一个整体，中间没有辅助密封圈（见图8）称为波纹音式机械密封。波纹音式机械密封减少了一个泄漏点；同时减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性；对于焊接金属波纹管密封（图8b）使用温度不受辅助密封圈的限制；对于四氟波纹管密封（图8a）可用于腐蚀性介质中。

    在国产离心泵上得到了***的应用。本教材以这两种国产机械密封为主，结合其它结构型式（包括进口的密封），就有关的技术问题和故障分析。第二节机械密封的基本元件密封环是动环和静环的总称（下同），是构成机械密封**主要的元件。一、密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，对它提出了一些要求。1）有足够的强度和刚度。在工作条件下（如压力、温度和滑动速度等）不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。2）密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。3）密封环应有良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。4）密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。5）密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式（如镶装式）密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。6）密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。二、摩擦副匹配要考虑的因素摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用破一石墨（以下简称石墨）。图木舒克循环泵用机械密封选型。

    机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；2）机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和（开头已提到），当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；3）泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效，参见本文密封环热裂纹小节。产生抽空现象原因及对应①、原因：离心泵入口处发生漏气措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；②、原因：离心泵入口处发生堵塞措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；③、原因：离心泵入口处压力不够措施：则应提高入口液面背压；④、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；⑤、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落措施：应打开阀门或换泵后进行检修；⑥、原因：离心泵出口开度太大（小）措施：应进行适当调整各阀开度；⑦、原因：离心泵封油带水措施：应对封油罐进行脱水处理⑧、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复。延安化工泵用机械密封选型。青岛耐碱泵用机械密封

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    也称平直度）是密封环很重要的一个质量指标，要求在0．0009mm以内，这样的数量级用普通的量具是无法测量的。既准确又迅速的方法是用光干涉法。它需要一个光学平晶和单色光源，一般用钠光灯。检测时，将平晶放到被检的密封端面上，斜上方用钠光灯照射（图15）检查干涉条纹的数量。钠光的波长为0．6µm，每个干涉条纹为半个波长，即一条干涉条纹为0．3µm，由干涉条纹的数量即可确定密封端面的平面度。确定干涉条纹的数量：密封端面的平面度不同，条纹的种类也不同。图16表示了几种平面度合格的图像，至于不合格的图像各式各样未予绘出。图16a是平直的条纹，表明密封端面的平面度接近光学平晶的平面度，这种平面度高；图16b是弯曲的条纹，干涉条纹数在一条以内，即小于µm；图16c也是弯曲的条纹，干涉条纹数二条，平面度在µm以内；图16d是同心圆状的干涉条纹，如果是从平板研磨后取下来检验平面度，这说明端面的内缘高，外缘低，同心圆数量越多，其内外缘高低差别越大。出面同心圆的条纹不要超过2个。六、动环和静环动环可分为非补偿型和补偿型两种。在静止型机械密封中，采用非补偿型动环，固在轴上，有的用轴套压紧在轴上（图3）。补偿型动环用于旋转型机械密封中。重庆脱硫泵用机械密封

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