模具设计依据：就是客户所提供的产品图纸及样板。模具设计人员必须对产品图及样板进行认真详细的分析与消化，同时在设计进程中，必须逐一核查一下所有项目:尺寸精度及相关尺寸的正确性:外观要求高，尺寸精度要求低的塑料制品，具体尺寸除装配尺寸外，其余尺寸只要吻合较好即可；功能性塑料制品，尺寸要求严格，必须在允许的公差范围内，上海尾灯模具设计，否则会影响整个产品性能;外观和尺寸要求都很严的制品;脱模角度是否合理，制品壁厚及均匀性，塑料种类，上海尾灯模具设计，上海尾灯模具设计、(塑料种类影响到模具设计钢材的选择与确定缩水率。)99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。上海尾灯模具设计
模具设计之塑件上的文字、符号与凸凹纹设计要点：当塑件上需要直接成形文字、符号或凸凹纹时,为了便于模具制造,应尽量采用凸形。文字和符号的凸出高度应大于0.2m,通常以0.3~0.5m为宜线条宽度在0.3mm以上,一般以0.8mm为宜,并使两线条的间距不小于0.4mm。当凸起的文字或符号设在塑件表面凹坑内时,其边框应比字体高出0.3mm以上,文字和符号的脱模斜度在10°以上,凸凹纹方向应与脱模方向一致,并尽量采用大间距。这类文字符号通常在使用中没有功能效应，因此，为了产品美观，一般选择将此类信息放置在产品背面，一般作为售后检验修模用，且通常放在平坦的面上，以减少产品因拔模斜度导致的文字或图案变形。江苏DFM模具设计技术后模底板上必需设计两个定位圈。
模具设计顶出设计要足够，宁愿过剩，不要因为节省顶针造成产品顶突、顶出不平衡、产品顶出变形等问题，一次修改模试模造成的损失远远大于几支顶针。多设计加工水路看似增加了成本，如果产品成型周期能降3-5秒，是不是更能体现模具设计的价值，冷却水路设计为了减少接头，把很多条水路都串接起来也是极其错误的思路。不要因为减少加工成本少做镶件，在难加工区域，产品局部流动末端尽可能做成镶件，并在镶件上做足够的排气槽，多做镶件看似增加了成本，其实会减少很多成型风险，模仁加工量小了，镶件可以同步排位加工，缩短模具设计加工周期；镶件有利于排气，缩短充填时间、降低成型压力、减少困气造成的各种产品不良问题。
模具设计应注意:开始模具设计时，应多考虑几种方案，衡量每种方案的优缺点，从中主选一种。因为时间与认识上的原因，当时认为合理的设计，经过生产使用实践也一定会有可以改进的地方。在交出方案后，要与车间多沟通，了解加工过程及制造使用中的情况。每套模都应有一个分析检验，总结得失的过程，才能不断提高模具设计水平;设计时多参考过去所设计的类似图纸，吸取其经验与教训;优化模具设计结构。对模具设计的总体要求:合理的模具设计，主要体现在所成的塑料制品的质量(外观质量与尺寸稳定性);加工制造时方便、迅速、简练、5省资金、人力，留有更正、改良余地;使用时安全、可靠、便于维修;在注射成型时有较短的成型周期和较长使用的寿命以及具有合理的模具设计制造工艺等方面。两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。
双色模具设计的诞生，让其获得了普遍的运用，尤其今年以后，让顾客们对产品的要求也愈来愈高，那今年怎么挑选双色模具设计呢？以的行业信息，小编盘点了两种要点，期望能给老板们帮助。首先一点，实用性是产品行业变化的主要一节，从价格的确定，到双色模具设计的购买，实用性是作为决定性的因素，将来挑选适合的产品，也是更具实用性来进行挑选的。第二点，那就是挑选计划。不存在正确的的计划，就无法正确的的了解情况，了解实用性的基准及不同所需。制定计划可以通过我们的所需，行业的价格等等因素来进行挑选，这也算的上，在整个双色模具设计选择，显眼的行业要求的必须。双色模具设计行业竞争不停没有停息，能脱颖而出的并不过多，所以消费者在选择时，仍然不知所措。江苏DFM模具设计技术
在双色模具设计企业发展过程中都会面临一个困难，这个困难就是怎样实现可持续增长。上海尾灯模具设计
后模仁图纸标注后模仁主要标注内容1:后模芯的长宽高尺寸，凸台高度出模斜度，大小头尺寸,高度的**低尺寸2:行位配合尺寸3:顶针，镶针,穿丝孔,镶针,另出图纸4:枕位大小端和深度5:进胶点,形状,如太小另附放大图表示.（同上）6:运水（同上）7:PL面和各个较大平面高度尺寸8:内部镶件和通孔,插穿孔,做剖面标注9:如有斜顶，斜孔,另加背面图10：不同的斜顶要做剖面，相同斜度斜顶用文字标明11:线割部分的形状包括剖面上的线条要修整为直线和圆弧过渡并用紫红色标识(同上)12：后模仁上的行位，斜顶，扁顶，镶拼件,司筒，等其它零件装配图纸标明编号.后模仁行位配合尺寸标注内容1:中心位置用坐标标注,形状尺寸用线性标注后模仁,行位，斜顶，扁顶，镶拼件主要标注内容1:PL面和各个较大平面高度尺寸，2:斜顶斜度，厚，镶拼件挂台高度，3:碰穿，插穿，文字注明，免省模，放电过头。上海尾灯模具设计
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