三室蓄热式焚烧炉原理:该系统是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O， 从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器，由于其热回收率高（大于95%）,从而起到了节能氧化的效果。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体， 使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。购瓷蓄热体应分成两个（含两个）以 上的区或室，余姚RCO催化燃烧批发，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作，余姚RCO催化燃烧批发。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），余姚RCO催化燃烧批发，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。催化剂是一种能提高化学反应速率。余姚RCO催化燃烧批发
催化燃烧设备设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果明显。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。余姚RCO催化燃烧批发吸附器的作用是吸附净化气体中的有机物质。
沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程，简单的讲就是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气，随后进入废气燃烧炉内充分燃烧，从而**降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。活性炭吸附脱附原理经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。
这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操权作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。本设备适用于大风量中低浓度有机废气类型，釆用新型的活性炭吸附浓缩，脱附再生；催化燃烧是典型的气一固相催化反应，通过催化剂降 低反应活化能使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO₂和O₂以及放出大量热量 (反应温度低于燃烧温度)。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到 98%以上，热回收率达到95-97%。该吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)是由三个单元吸附器组成。
RCO催化燃烧设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高。余姚RCO催化燃烧批发
脱附风机日常检查的内容，风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。减速箱机油是否合适。皮带轮防护罩是否脱落。记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行。做好日常检查记录,并归档管理。要定期维护的内容是电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。风机停用时间较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得低于0.5兆欧，风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。定期测量风机电机电流大小,正常情况下,催化燃烧设备所测电流小于额定电流。做好维护记录,并归档管理。余姚RCO催化燃烧批发
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同时公司还与上海交通大学、浙江大学、山东大学等国内外多家高校和科研院所保持着紧密的技术交流与多种形式的合作。公司拥有先进的生产设备，完备的生产工艺和设施齐全的实验室。
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